工厂盘点英文

盘点重要内容如下：（1）货物数量通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。（2）货物质量检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技术检验。（3）保管条件检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。（4）库存安全状况检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。拓展资料：一、盘点方式通常有两种:（1）定期盘点，即仓库的全面盘点，是指在一定时间内，一般是每季度、每半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点，由货主派人会同仓库保管员、商品会计一起进行盘点对账;（2）临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或保管员更换，或仓库与货主认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。二、主要包括以下几个方面:(1)数量盘点;(2)重量盘点;(3)账实核对;(4)账账核对。三、盘点方式盘点工作在制造型或流通型企业里随处可见，因为料帐合一是企业进行管理工作的最基本条件。依照进行的目的及方式不同，它被分为以下几种:(1)抽样盘点:由审查单位或其他管理单位所发起的突击性质的盘点，目的在对仓储管理单位是否落实管理工作进行审核。抽样盘点可针对仓库、料件属性、仓库管理员等不同方向进行。(2)临时盘点:因为特定目的对特定料件进行的盘点等。(3)年终(中)盘点:定期举行大规模、全面性的盘点工作，根据相关的规定，一般企业每年年终应该实施全面的盘点，上市公司部分在年中还要实施一次全面的盘点。(4)循环盘点:采用信息化管理的企业，为了确保料账随时一致，将料件依照重要性区分成不同等级后赋予不同循环盘点码，再运用信息工具进行周期性的循环盘点。

QC[Quality Control(质量控制) IQC:（Incoming Quality Control）来料质量控制 IPQC:（InPut Process Quality Control）制程质量控制 FQC:（Final Quality Control）最终质量控制 OQC:(Outgoing Quality Control)出货质量控制QE[Quality Engineer(品质工程师) PQE(product quality engineering) 产品质量工程师 MQE(Material Quality Engineer) 材料质量工程师 SQE(Supplier Quality Engineer) 供应商品质工程师 JQE(Joint Quality Engineer)客户端工程师QA[Quality Assurance(品质保证)

QC：质量管理(Quality Control)IQC：进料质量管理 (Incoming Quality Control)IPQC：制程质量管理（Incoming Process Quality Control）PQC：过程质量管理（Process Quality Control）FQC：成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)OQC：出货质量管理 (Out-going Quality Control)QE：质量工程(Quality Engineering)SQE：供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer) QS：质量体系（Quality System）QA：质量保证(Quality Assurance)

盘点就是 看看厂里流水线或者其他地方的物资统计 我以前在ASUS 待过 他们是每半年盘点一次 这样可以确定实际物资剩余多少 如果少了要知道怎么少的 ,主要就是这些~!

所谓盘点，是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。