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总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此十分有必须要写一份总结哦。你所见过的总结应该是什么样的?下面是我帮大家整理的化工工程师工作总结,欢迎阅读与收藏。
我是20xx年7月被评骋为化工工艺助理工程师,先后工作于××××化工厂苯胺分厂、××××化工厂技术安全处。在此期间,我努力钻研专业技术知识,在技术管理过程中努力推行"优化工艺过程配置、提升技术经济安全效益",对科技创新和技术进步倾注了满腔热情。任助理工程师专业技术职务以后,先后在H/CO装置脱硫系统改造和流化床Cu催化剂再生技术改进工程中担任技术负责人。这两个工程竣工以后,装置生产运行周期大幅增长、安全稳定性得到显着提高,给企业带来明显的经济效益。在生产一线锻炼的几年中,通过理论联系实际,在校期间所学的专业理论知识迅速转化为了业务能力。作为企业的技术和安全管理部门,在企业和处领导的直接领导下,对技术管理一丝不苟,对工艺安全从严控制。经过数年的努力,企业已建立了严格的管理体系,并且获得了国际承认的化工企业的三大认证:质量管理体系(ISO9001)认证、职业健康安全管理体系(OHSMS)认证、环境管理体系(ISO14001)认证,是××市第一家获得三个认证证书的化工企业。八年来,在为企业的发展贡献自己的聪明才智的过程中,也使个人的专业技术能力得到了充实和提高。总之,八年来自己做了一些有益的工作,但也存在着很多有待提高的问题。
现对几年来的专业技术工作总结如下:
一、优化工艺过程配置、提升技术经济安全效益
H/CO装置要求进入转化炉天然气硫含必须小于10ppm,否则将造成镍催化剂中毒以及设备腐蚀。二十世纪末,原料天然气中硫含量持续超标,有时甚至超过几万个ppm,经过钴钼加氢-氧化锌脱硫后,仍高达几百上千个ppm,对镍催化剂造成严重中毒,转化效率大幅下降,并且对后续设备造成严重腐蚀,不到三个月时间就E106出现泄漏,检查发现已无修复价值,被迫更换设备。在200#脱碳系统出口检出硫含超过20个ppm,因此这个问题如不能尽快解决,后果不设想。通过检阅文献资料及集体会商,决定在钴钼加氢-氧化锌脱硫前加FeO脱硫。选择理由为脱硫效果好,价格便宜并且可循环使用,其脱硫原理为FeO+H2S→
FeS,再生原理为FeS+ 02→FeO .FeO脱硫装置成功投运后,进转化炉天然气硫含量降至几个ppm,有时甚至检不出,有效地解决了催化剂中毒及设备腐蚀问题,使H/CO装置长周期安全平稳运行。
2Cu+O2→ 2CuO
CO2→C+O2
我厂利用流化床装置,加氢还原生产苯胺,原设计年产量1万吨,经过技术改进和优化运行后,实际年产量达万吨。20xx年,苯胺扩产改造项目投产后,设计年产量将达万吨。流化床内,随着加氢反应的不断进行,Cu催化剂表面积炭,活性降低。当还原终点,硝基苯含量大于1000PPm后,需要对催化剂再生。再生方法:使失活的催化剂在空气中燃烧,以除去表面积炭,再用氢气活化。再生反应:
传统再生过程大致分为五个阶段。第一阶段:吹料、置换(约4小时);第二阶段:升温初期(约6小时);第三阶段:升温后期(约8小时);第四阶段:控温再生(约164小时);第五阶段:降温(约10小时)。传统再生方式存在再生时间长、温度高、催化剂磨损大等缺陷,经济效益和安全性能均不理想,研发更新再生技术十分必要。从再生过程看,变化最大,时间最长的是分别第二阶段(升温前期)、第三阶段(升温后期)和第四阶段(控温再生)。要缩短再生时间,必须改进这些阶段,加快再生速度。而升温过程表明,大量通入空气,反应剧烈并有大量的热累积而导致床内的温升,究其原因,应在于控制手段单一,只是利用空气进、出的温差来带出热量。所以,我们只要能即时移走过量的反应热,就能维持高速的再生进度。另外,只要能及时移走反应热,就可以在较低温度下再生,有利于减少催化剂的磨损,降低其结焦的可能性。我们考虑不改动原有装置,再生时,仍采用正常生产过程的方式,利用水的汽化带走积热。经实践,利用改进后的方式再生,整个再生过程只需30小时左右,便可再生完全,比传统再生方式缩短了140多个小时。从再生后运行情况看,
单程寿命可达1600多小时。从而全年可增加运行天数50来天,增加产值近1000万元,节约成本近50万元,并且,低温操作可大幅延长催化剂和流化床列管换热器使用寿命。
二、努力钻研专业技术业务,做好本职工作
自从到技术安全处工作以来,更加刻苦钻研专业技术业务,各项工作干得更是出色。调到技术安全处之后,恰逢国家要求进行化学品注册登记,首先必须按照国家标准对我厂十几个产品及二十几种原料编制化学品安全技术说明书和标签。由于时间紧、任务重,我自愿放弃个人休息时间,一心铺于化学品安全技术说明书和标签的编写和修改工作中,加班加点,毫无怨言,充分体现了一个青年专业技术人员应有的先锋模范作用。终于顺利通过国家化学品登记注册中心的审核,同时向客户发放符合国家标准的"一书一签",履行化工企业的社会责任。
在日常工作中,凭借扎实的专业知识和理论基础,工作中如鱼得水,从生产现场的技术指导和办证审核到技术资料的编写和管理,各项工作样样出色。在工作中形成的技术性文件和各种申报资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻,送到政府和上级部门的技术性文件和申报资料均一次性通过,为企业赢得了荣誉。
随着企业管理体制改革的逐步深入,企业领导决定启动OHSMS职业健康安全管理体系认001环境管理体系认证,并与ISO9001质量管理体系认证整合为企业管理体系。在三合一管理体系建立的过程中,又一如既往地投入到体系文件编写、初始状态评价、危险源和环境因素辨识、管理方案的制定等工作当中,为企业顺利通过注册认证作出了贡献。在参与建立企业管理体系的过程中,我个人也学到了国际通用的许多管理方面的知识,同时作为三个体系的内审员也时刻为三个管理体系的持续改进做出艰苦的.努力。
根据企业实际以及国家法律法规要求,编制企业化学品事故应急救援预案,完善企业应急预案文件体系,并指导各级演练;编制或修订光气生产、使用、储存管理制度等40余个
规章制度和技术规范,进一步规范企业管理、指导生产运行;组织各单位进行工艺过程危险性分析,优化工艺过程安全性配置,提高生产运行和安全水平;积极进行危险化学品操作人员等特种作业人员的培训教学工作,不断提高职工的专业技能和意识;推动企业安全标准化的创建,规范管理,落实责任;指导万吨/年苯胺试车方案的编制,为项目试运行提高了有力的技术保障。
三、适应时代发展的需要,不断学习、不断更新知识
在助理工程师任职期间,先后参加有关部门组织的各种专题培训十余次,积极参加相关专业资格考试,获得国家注册安全工程师执业资格证;获得危险化学品教师、安全管理人员、化学品登记人员等岗位资格证书;获得ISO14001环境管理体系内审员、OHSMS职业健康安全管理体系内审员资格证书;20xx年2月考取中国石油大学远程教育学院化学工程与工艺专业(本科),进一步提升自己的专业理论知识和技术素养;20xx年被××化医控股(集团)公司授予安全环保先进工作者称号;20xx年被××化医控股(集团)公司骋为安全标准化专家。通过各种继续再教育培训班,使我始终保持着旺盛的求知欲,同时也让我本人的专业技术水平不断地得到提高。
以上是我近年来从事的主要技术工作的情况,通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行。我将继续努力,克服不足,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好。
总结人:XX
20xx年8月17日
华鑫绿创
PE工程师个人求职简历模板
个人信息
姓名: 未婚 民族: 汉族
户籍: 广东-珠海 年龄: 26
现所在地: 广东-深圳 身高: 168cm
希望地区: 广东
希望岗位: 工业/工厂类-工程经理/主管
工业/工厂类-工艺工程师
工业/工厂类-新产品导入工程师
寻求职位: PE主管、 高级工艺工程师、 高级制程工程师
待遇要求: 9500元/月 可面议 要求提供住宿
最快到岗: 1个月之内
求职意向
发展方向: 希望能够在电子通讯行业,从事电子产品或网络通讯产品制程的优化和改善,提高产品的良率。
其他要求:
教育经历
2004-09 ~ 2008-07 陕西科技大学 电气工程及其自动化 本科
培训经历
2011-10 ~ 2011-10 BV国际检验集团 EHS内审员培训 EHS内审员资格证书
工作经验至今3年4月工作经验,曾在2家公司工作
***公司名称 (2010-10 ~ 至今)
公司性质: 外资企业 行业类别: 其它生产、制造、加工
担任职位: PE工程师 岗位类别: 工艺工程师
工作描述: 1.主要负责思科网络服务器和IP电话新产品的导入和量产。
2.新产品导入时,与RD,客户和内部部门沟通,协调新产品顺利导入。
3.新产品组装工艺流程的制定,工装夹具的制作,SOP的制作,产线作业员的培训。
4.新产品试制的跟踪,指导,试制问题的解决和反馈。
的维护和ECO的处理。
6.产线UPH的评估和提高,产能报告的制作。
7.产线工艺流程的优化,产线平衡率和产品良率的提升。
8.产线异常问题的处理。
9.客户投诉的分析和改善。
和各种生产控制系统参数的设置和维护。
11.物料进口备案和成品出口备案。
12.与TE,QE,PM,采购和生产部门进行良好的团队合作,促进新产品的顺利导入,提升产品良率和客户满意度。
13.曾负责过3个服务器项目的NPI导入(在其中的两个项目中身兼PE和PM),以及很多IP电话项目的导入。
离职原因: 寻求更好发展
***公司名称 (2008-07 ~ 2010-10)
公司性质: 外资企业 行业类别: 其它生产、制造、加工
担任职位: PE工程师 岗位类别: 工艺工程师
工作描述: 1.手机产品和无线网卡产品组装制程工艺改善和优化。
2.能够独立负责新产品的试制(NPI),包括NPI文件(SOP)和夹具的准备,试制现场指导,试制报告以及量产可行性分析。
3.产品良率的提升与改善:分析不良品的根本原因,并给出有效的改善措施,直到问题解决。对于物料问题及客户的设计问题提供分析和改善报告。
4.客户投诉的处理和改善。
5.分析和解决生产线异常问题以及生产线突发情况。
6.改善生产线平衡,提升产能(UPH)。
7.分析和控制物料的报废:改善组装生产流程的报废,参与因SMT工艺引起的不良品报废。
8.工装夹具的制作,调试,优化和保养。
9.技术员的安排与监督 、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。
10.曾在两个项目分别负责无线网卡和卡西欧手机的组装,负责的华为的无线网卡产品直通良率平均达以上,负责的卡西欧手机直通良率平均达94%以上。
离职原因: 寻求更好发展
项目经验
思科网络服务器Cardinal和Tahoe项目导入 (2011-02 ~ 2011-07)
担任职位: 工艺工程师兼项目工程师
项目描述: Cardinal和Tahoe是富士康为思科独立研发的网络安全服务器,DF site主要负责和富士康RD,PCBA部门以及思科进行沟通和协调,保证后段组装能够按时顺利进行试制,并导入量产。
责任描述: 1.项目计划,资源统筹和项目进度管控。
2.和内部RD部门衔接,获取新产品的信息和技术制造规范,项目导入的进度和要求,反馈产品设计在制造方面存在的问题。
3.每周和思科客户进行电话会议,了解和传达客户的需求,交流和回顾NPI导入各方面的准备情况,并反馈内部部门需要解答的问题。
4.督促PE,TE,QE,采购以及生产部门按照项目进度做好各自部门的工作,如SOP,SIP,组装夹具,测试设备,测试程序,物料,系统维护等,保证项目按照进度顺利进行。
5.准备物料清单,提供给采购部门,保证物料能够及时采购。
产品报价,组装,测试设备报价。
生产工单的准备,试制的安排,试制的跟踪,试制问题的整理和反馈。
8.试制时每天向客户以及内部部门反馈试制的状况和进度。
9.成品出口备案,成品出货。
相关工作的处理。
技能专长
专业职称:
计算机水平: 高校非计算机专业二级
计算机详细技能: 熟练使用word,excel,powerpoint等office软件;能够使用AutoCAD绘图;掌握C语言和C++语言,能够利用C语言编程。
技能专长: 1.手机产品,无线网卡以及网络服务器产品组装制程工艺改善和优化。
2.能够独立负责电子产品和网络通讯产品的NPI导入,以及后续量产。
3.电子产品和网络通讯产品良率的提升与改善。
4.分析和解决生产线疑难问题以及生产线突发情况。
的维护和ECO处理。
6.产线UPH的评估,产线平衡的提升。
7.工艺文件(SOP,WI)的`制作,作业员的培训。
8.熟知SMT工艺流程,包括丝印,贴片﹐AOI检查,回流焊接,以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。
9.熟悉FMEA,SPC,以及IE和QA方面的知识。
10.能够用英文熟练的表达电子产品生产流程,以及用英语沟通。
11.技术员的安排与监督 、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。
语言能力
普通话: 流利 粤语: 差
英语水平: CET-6
英语: 熟练
自身情况
自我评价: 1.具有年大型EMS企业PE工作经验。
2.精通电子产品和网络通讯产品的组装,具有提升和优化制程工艺的能力。
3.善于不良品的分析,找出不良的根本原因,提出改善措施。
4.具有迅速处理产线异常的能力,能够使产线顺利生产。
5.精通产线人力,工时的评估以及产线平衡的提升。
6.精通BOM的维护和ECO的处理。
7.熟知SMT工艺流程,包括丝印,贴片﹐AOI检查,回流焊接,以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。
8.熟知SPC,FMEA和QC七大手法。
9.良好的英语听说读写能力。
10.工作努力认真负责,吃苦耐劳,能够不断学习上进,并能够与内部团队及客户进行良好的沟通和合作。
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本人自参加工作以来,始终保持较强的敬业精神和奉献精神。坚持个人目标与企业长远规划保持方向上的一致性。 今成教育——杨老师寄语。
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引言:石油工程技术专业培养具备工程基础理论和石油工程专业知识,能在石油工程领域从事油气钻井工程、油藏工程、储层评价等方面的工程设计、工程施工与管理、应用研究与科
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