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变频稳压供水设备控制系统通过测量管网压力，经变频器内置PID调节器计算后调整输出频率，实现管网恒压供水。变频器的频率超限信号（一般作为管网压力限值信号）可及时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水击现象发生，泵的启停会联动其出口阀门。
变频稳压供水设备选型说明
变频稳压供水设备供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成，变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。
1.供水系统选择原则
（1）水箱容量应大于每小时最高供水量。
（2）水泵扬程应大于实际供水高度。
（3）水泵总流量应大于实际最大供水量。
（4）变频控制柜的选择：
用户可根据供水量、供水高度确定水泵型号、数量，进而选择控制柜。
2. 变频器
根据工艺要求，建议采用ABBA CS 600系列变频器，ACS 600系列变频器是ABB公司生产的直接转矩控制变频器。
该高性能逆变器基于直接电流控制（DTC）技术，融合了多项先进制造工艺，具有功率范围广、性能优良等特点。
速度控制和转矩控制特点具有完善的保护功能和灵活的编程能力、可靠性高、体积小等特点。
变频稳压供水设备主要技术数据：
功率范围：2.2-
电源电压：380/400/415/440/460/480/三相±10%；
电源频率：48-63Hz
控制连接：2 个可编程模拟输入 (AI)；1 个可编程模拟输出 (AO)；5 个可编程数字输入
（DI）；2 个可编程数字输出（DO）。
持续负载能力：150% In，每10分钟允许1分钟
串行通讯能力：标准RS-485接口使逆变器可以轻松连接到计算机。
保护功能：过流保护、12t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、失速保护、串行通信故障保护、AI信号丢失保护等。外观紧凑，易于安装。产品通过各种电气安全认证，符合GE、UL和质量认证体系ISO 9001和ISO 4001。ABB变频器独特的直接转矩控制（DTC）功能是目前最好的电机控制方法。它可以直接控制所有交流电机的核心变量，实现对电机速度和转矩的精确控制，而无需速度反馈。ACS 600变频器内置PID、PFC、预磁通等八个应用宏。只需选择所需的应用宏，所有相应参数都会自动设置，输入和输出端子也会自动配置。这些预设的应用宏配置大大节省了调试时间并减少了错误。
3.可编程控制器
PLC推荐使用西门子S 7-200。S 7-200可编程控制器是一种模块化的中小型PLC系统，可以满足中等性能要求的应用；种类繁多的各种功能模块能够很好的满足和适应自动控制任务，各种单个模块可以组合扩展；简单实用的分布式结构和多接口网络能力使得应用非常灵活；人性化、简洁的无风扇设计；当控制任务增加时，可以自由扩展；种类繁多的集成功能使得功能非常强大。多种性能不断提升的CPU和拥有众多便捷功能的丰富的I/O扩展模块，使用户完全可以根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大时，PLC可以随时扩展附加模块。
变频稳压供水设备应用范围
1、该系统可用于生产、生活用水，亦可用于热水供应、恒压喷雾等系统。
a.可广泛应用于工业企业、生活、生产给水系统及企业自备、改造工程、水厂、生活小区及消防供水
水系统。
b.可用于各种场合的恒压、变压、冷却水及循环水供水系统。
c.可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统。
d.可用于农业排灌、园林喷灌、水景及音乐喷泉系统。
e.可用于宾馆、大型公共建筑的给水、消防系统。
2. 技术指标
a.最大供水高度：200米
b.最大流量：1000立方米/小时
c.压力波动：≤0.25MPa
d.水泵电机功率：0.75KW-280KW
变频稳压供水设备应用范围：
生产水量：供水量1~/h
· 生活用水：可供1~户使用
消防用水：可用于1至3类建筑的消防用水
变频稳压供水设备的变频应用方式
通常在同一供水系统中设置多台公用泵，供水量大时全开多台泵，供水量小时只开一台或两台泵。在采用变频稳压供水设备进行恒压供水时，采用两种方式，一是所有水泵都加装变频器；二是每台水泵都加装变频器。后一种方式根据压力反馈信号，通过PID运算自动调节变频器的输出频率，改变电机转速，最终达到管网恒压的目的，为闭环控制，较简单但成本较高。
变频稳压供水设备PID控制原理
根据反馈原理：要保持某个物理量不变或基本不变，应将此物理量与某一常数值进行比较，构成闭环系统。若要保持水压恒定，必须引入水压反馈值，与给定值进行比较，构成闭环系统。但受控系统的特点是非线性、大惯性系统。现在采用控制与PID相结合的方法，当压力波动较大时，采用模糊控制，加快响应速度；当压力变化范围较小时，采用PID，保持静态精度。此算法可用PLC加智能仪表来实现，通过对PLC编程，实现水泵的工频与变频切换。实践证明，此方法可行，且成本不高。变频稳压供水设备为了保持供水管网压力不变，根据反馈定理，在管网系统管理中加装压力变送器作为反馈元件。 由于供水系统管道长、管径大，管网增压充电较慢，因此系统为大滞后系统，不易采用PID调节器直接控制，而采用PLC参与控制，实现控制系统的调节。
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