水管中常见的管道连接方式都有哪些？

我们再看几个暖通空调设计和施工说明的例子：某地标项目

对于以上现场图片以及设计施工说明书中对空调水管连接方法的描述，我们这些制作过图片的人都知道或者比较机械化：

大于或等于DN100的管道，采用无缝钢管并焊接； DN100以下的管道采用镀锌钢管，法兰或螺纹连接。

那么水管中常见的管连接方式有哪些呢？

法兰连接、焊接连接、螺纹连接、承插连接、卡套连接、压接连接、热熔连接、沟槽连接（卡箍连接）。

法兰连接：一般用于主管道连接设备、阀门等，以及需要经常拆卸、检查的管段。 镀锌管若采用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐；

焊接连接：多用于暗埋管道和较大口径的管道，在高层建筑中应用广泛；

螺纹连接：又称螺纹连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，多用于明装管道。 钢塑复合管一般也采用螺纹连接。 镀锌钢管应采用螺纹连接，镀锌层表面及穿螺纹时损伤的外露螺纹部分应进行防腐处理；

承插连接：用于给排水铸铁管道及管件的连接；

卡套连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套进行压接；

压力连接：常用于不锈钢管道；

热熔连接：PPR管材的连接方式采用热熔机进行热熔连接；

沟槽连接（卡箍连接）：可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统中直径大于或等于100mm的镀锌钢管。

以上是常见的管道连接方法。 今天我们重点介绍一下空调系统中水管常用的三种连接方式：法兰连接、焊接连接、沟槽连接（卡箍连接）。

法兰连接：

现实中，法兰连接多用于大口径管道的施工，特别是阀门的安装。 与螺纹连接相比，法兰连接工作强度较低，施工步骤也较少，但仍存在很多缺点；

现场直接使用热镀锌管焊接法兰。 由于镀锌层被破坏，需要进行二次镀锌和安装。 但二次镀锌受到很多外界不利因素的影响，很容易造成二次镀锌层脱落。 、夹杂杂质等情况发生，影响管道质量；

若现场采用焊接钢管施工，法兰焊接完成后必须及时做好序号。 否则很容易出现错误，造成二次镀锌后管段混乱，直接影响安装进度。 因此，在施工过程中，安装工序也会无形中增加。 工作量；

法兰焊接过程中，必须严格控制法兰与钢管中心轴线的垂直度，否则法兰不平行会增大法兰间隙，影响密封；

法兰采用紧固螺栓连接，管径大、工作压力高的法兰，螺栓孔数量较多（8孔以上），螺栓必须对称拧紧。 固定法兰需要花费大量时间，一定程度上影响安装进度；

法兰焊接二次镀锌不仅延长了工期，而且增加了工程成本。

焊接连接：

焊接施工方式比螺纹、法兰连接更加方便，施工后试压的成功率也大大提高。 但对于热镀锌管的施工来说，还是少用为好；

热镀锌管焊接会直接破坏锌层，在一定程度上也会破坏管材的一些结构稳定性。 如果二次镀锌质量不到位，将直接影响水质和管道的使用寿命；

焊缝处的焊渣如果不清理干净，就会流到末端，影响空调效果；

焊接作业现场防火、隔离要求较高；

焊接人员的操作水平直接影响焊接质量，而人是一个极不稳定的来源。

沟槽连接（卡箍连接）：

现在因为担心压力不够而使用卡箍的项目并不多，但据了解实验压力已达到4.2MPA；

我也担心管道会外露，但它的自密封原理被设计成独特的“C”形结构，具有三重防漏作用，管道内介质的压力越大，密封性能越好；

当然还有其他优点：

安全性、可靠性好。 由于沟槽管接头施工不需要用火，因此可广泛应用于许多限制或消除火灾的建筑工地；

优良的降噪、隔振效果。 由于柔性接头的卡箍采用平端对接，允许被连接的管道有一定的挠度，在一定程度上阻止了噪声和振动的传播，同时还可以吸收管道的热胀冷缩。管道；

无污染。 施工过程中无需火焊，不会产生焊渣污染管道，无需拉丝，不会产生废屑、废油污染管道和现场环境。 无需焊接，不会产生焊接废气污染周围空气；

易于维护。 由于采用沟槽连接，大大方便了日后的维护。 维修更换过程中，只需更换部分沟槽管接头及配件即可完成更换目的；

经济效益是显而易见的。 与同直径的沟槽管接头、法兰相比，不仅在材料价格上具有优势，而且安装施工效率显着提高，安装成本可显着降低。 另外，沟槽连接方式不损伤管道，延长了管道的实际使用寿命，长期隐性经济效益相当显着。 。 。 。 。 。

如上所述，沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维护方便、省工省时等特点，当然这也是一个新的创新点管道连接，可推广使用。

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