普通车床培训

善于观察对维修数控机床来说是非常重要的，因为许多故障都很复杂，只有仔细观察、善于观察，找到问题的切入电，才有利于故障的诊断和排除。 （1）多观察机床工作过程。 多观察机床的工作过程，可以了解掌握机床的工作顺序，熟悉机床的运行，在机床出现故障时，可以很快地发现不正常因素，提高数控机床的故障排除速度。 例如一台专用数控机床在工件加工结束后，机械手把工件带到进料口，而没有在出科口把工件释放。根据平常对机床的观察，工件加工结束后，工作过程是这样的:首先机械手插入环形工件，然后机械手在圆弧轨道上带动工件向上滑动，到出料口时，机械手退出工件， 加工完的工件进入出料口，而机械手继续向上滑动直至迸料口。因为了解机床的工作过程，通过故障现象判断，可能是系统没有得到机械手到达出料口的到位信号，检测机械手到达出料口到位信号是通过接近开关的检测，接入PLC输入，而检查该接近开关正常没有问题，那么可能是碰块与接近开关的距离有问题。检查这个距离确实有些偏大，原来是接近开关有些松动，将接近开关的位置调整好并紧固后，这时机床正常工作。 （2）多观察机床结构。多观察机床结构，包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等，从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能，在机床出现故障时，因为熟悉机床结构，很容易就会发现发生故障的部位，从而尽快排除故障。 （3）多观察故障现象。 对于复杂的故障，反复观察故障现象是非常必要的，只有把故障现象搞清楚，才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时，要注重故障现象的观察。 例如一台采用西门子系统的数控机床经常出现报警114，指示Y轴伺服控制环有问题，关机再开，机床还可以工作。反复观察故障现象，发现每次出现故障报警时，Y轴都是运动到210mm左右。为了进一步确认故障，开机后不做轴向运动，在静态时几个小时也不出故障报警，因此怀疑这个故障与运动有关。根据机床工作原理，这台机床的位置反馈元件采用光栅尺，光栅尺的电缆随滑台一起运动，每班都要往复运动上千次，因此怀疑连接电缆可能经常运动使个别导线折断，导致接触不良，对电缆进行仔细检查，发现有一处确实有部分导线折断，将电缆折断部分拆开，焊接处理后，机床运行再也没有出现这个报警。