地下连续墙造价师

下连续墙作为一种成熟的施工工艺适用于深基坑。它既可以作为基坑的维护也可以当做基坑的内衬墙使用。它适用基坑深度比较深的地方，如地铁车站或较深的建筑。它止水效果好（混凝土墙当然比搅拌桩效果好），配合钢支撑或混凝土支撑，挡土的效果也很好，能有效保持基坑稳定。所以地下连续墙虽然价格高，但是效果好，安全系数高。

地下连续墙（diaphragm wall panel trench，slurry trench，slurry wall，continuous diaphragm wall，cut-off wall等）开挖技术起源于欧洲[1]。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工[2]，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。由于目前挖槽机械发展很快，与之相适应的挖槽工法层出不穷；有不少新的工法已经不再使用膨润土泥浆；墙体材料已经由过去以混凝土为主而向多样化发展；不再单纯用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，所以很难给地下连续墙一个确切的定义[1]。一般地下连续墙可以定义为[1]：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。 经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140 m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术，估计已建成地下连续墙120万~140万m2。地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。 通常地下连续墙主要被用于[1]： 水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙 建筑物地下室（基坑） 地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。 市政管沟和涵洞 盾构等工程的竖井 泵站、水池 码头、护案和干船坞 地下油库和仓库 各种深基础和桩基 地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点[1,3]： 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。 适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。 可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑维护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。 用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。 占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。 但地下连续墙也存在一些不足[1]： 在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。 如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题 地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法所用的费用要高些。 在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。　　地下连续墙分类：　　（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。 　　（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。 　　（3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。 　　（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。

（1）导墙施工导墙是为了控制施工平面位置、成槽垂直度、防止塌壁的重要施工措施。成槽施工设置砼导墙。根据原地面下杂填土及素填土的分布厚度，基坑内侧导墙的高度为5m 基坑外侧导墙5m-8m。为了保证槽内的承压水头，导墙底必须铺垫高塑性指数的粘土并分层夯实，以防漏浆。导墙施工要求：导墙内面拆模后应立即在墙间加设支撑；在混凝土养护期间重型机械不得在导墙附近作业或行走。（2）泥浆制备、循环及处理保证成槽穿过透水砂层时的槽壁稳定，泥浆的质量至关重要。施工中泥浆采用优质膨润土制备泥浆，并加入CMC外加剂提高泥浆的护壁性能。水：膨润土：CMC=100：8：15 的比例较为合适。连续墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比，如泥浆配比不当导致槽段塌方时应及时处理并调整配比，以确保工程的顺序进行泥浆拌制和使用注意事项如下：① 槽段的清底要求:槽底沉碴厚度小于100mm。② 泥浆拌制材料宜优先选用膨润土，如选用粘土，应进行物理、化学分析和矿物鉴定,其粘粒含量应大于50%，塑性指数Ip>20，含砂率<5%，二氧化硅与氧化铝含量比宜为3～4。③ 拌制泥浆前，应根据地质条件、地面沉降控制要求、成槽方法和用途等进行泥浆配合比试验，试验合格后，方可使用，并做好记录。④ 新拌制泥浆应贮存24h 以上或加分散剂使膨润土（或粘土）充分水化后方可使用。⑤ 任何情况下，必须保证槽内泥浆液面高于地下水位5m，亦不应低于导墙顶面3m（3）成槽连续墙成槽机槽工序是地下连续墙施工的关键工序之一，既控制工期又影响质量，采用抓斗式成槽工艺，单元槽段的长度一般约为5m。根据连续墙的施工工艺，分槽段进行施工，当施工一个①期槽段后，中间隔开一个②期槽段，进行下一个①期槽段施工，当两个①期槽段达到5Mpa 后，进行中间的②期槽段的成槽与其它工序。考虑到在成孔时出现的扩槽现象及成槽时规范内的垂直度偏差，连续墙施工轴线根据墙高向外扩移H/150，外放尺寸约15cm 左右槽段开挖应注意以下事项：① 挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段。本工程连续墙施工槽段平面形状有一字形、V 型、L 形、T 形、Z 型。槽段的长短应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小及设备起吊能力、混凝土供应能力等条件确定，一般为4～6m。② 同一槽段内槽底开挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必须先挖较深的槽段，后挖较浅的槽段。③ 成槽机抓斗在成槽过程中必须保证垂直均匀地上下，尽量减少对侧壁的扰动。④ 如遇坍孔，应回填黄泥，待其自然沉淀后再进行开挖，同时在钢筋笼的靠基坑面上固定一夹板等措施进行处理。⑤ 槽段终槽深度应根据设计入岩要求，参照地质剖面图上岩层标高，成槽时的钻进速度和鉴别槽底岩屑样品等综合确定。⑥ 槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工作。⑦ 槽段的长度、厚度、倾斜度等应符合下列要求：a、 槽段长度允许偏差±0%；b、 槽段厚度允许偏差5%、-0%；c、 槽段垂直度允许偏差±1/150；d、 墙面局部突出不应大于100mm；e、 墙面上预埋件位置偏差不应大于100mm。（4）角隅施工角隅槽段为“L”、 “T”型、“Z”型。由于抓斗成槽的抓斗张开尺寸为5m，角隅的成槽施工有些槽段长度小于此尺寸，采用冲孔桩机冲孔，成孔后换方形钻头劈打修整，修整时应更加认真、仔细防止修壁时造成塌壁。（5）底部硬岩施工在采用成槽机下挖到底部遇到较硬岩层地质时，应采用钻机进行冲击成孔修边。（6）清槽在成槽过程中，为了把沉积抓斗未全部抓出的沉渣清出，需要对槽底进行清槽，以提高地下连续墙的承载力和抗渗能力，提高成墙质量。为保证钢筋与砼的握裹力，必须以小比重泥浆置换护壁泥浆，在清孔过程中，要不断向槽内泵送小比重泥浆，但必须保持槽内的水头比地下水位高出至少0m，防止塌孔。对于二期槽段与一期槽段的接触面，还必须采用钢刷钻头进行接头清刷，使用冲击钻机带上自加工的带钢丝刷的专用冲击头对两槽段接触面进行反复清刷，除去附着的泥渣,确保接缝的洁净，保证止水效果。（7）防塌壁措施① 防塌壁的最主要措施是泥浆比重、粘度、失水量、PH 值等指标的控制。现场始终有泥浆技师进行测定与调整。过砂层时的泥浆比重应加大，并及时对泥浆中的含砂量进行离心分离处理。② 在通过砂层时，机具的上、下的速度应放慢，防止碰塌护壁。③ 成槽后应及时安放钢筋网，及时清孔，及时浇筑水下砼。（8）连续墙接头处理本工程地下连续墙的挡土、抗渗要求高，为保证连续墙有很好的整体性、防渗性，而地下连续墙防渗最薄弱的部位是接头处，一旦接头部位漏水，不但影响连续墙的质量，而且影响后继工程施工，对整个工程施工产生重大影响，因此对接头部位施工必须引起足够重视。接头部位施工要点如下：① 先施工槽段钢筋笼两端加焊工字钢，后施工槽段的钢筋笼两端嵌入工字钢内，钢板厚10mm② 保证工字钢与钢筋的焊接牢固可靠，钢板保证平直，不能挠角。③ 为了防止接头漏水，“工”型钢板接头防漏浆处理采用沙袋和泡沫进行处理。在工字钢腹板与翼缘相接的垂直交角之处预留φ25 通长灌浆孔四个，在连续墙达到设计强度的70％后，灌注膨胀水泥砂浆。需特别注意做好灌浆孔的保护工作，防止泥沙杂物堵塞。泡沫板与工字钢的绑扎须牢固紧密，能保证钢筋笼下槽时不浮起，如有泡沫浮起时，应吊起钢筋笼，重新绑扎泡沫板。④后浇槽段开孔时，圆锤贴近工字钢腹板下落，保证把先前预埋的泡沫板洗干净。修孔时，应采用特殊的带钢丝刷的方锤冲刷接头，确保接头不夹泥。连续墙钢筋笼吊装（9）混凝土浇捣① 混凝土强度等级，配合比，塌落度，骨料粒径，灌注情况（灌注时应根据墙体的体积和实际灌注混凝土的量对比计算，检查充盈系数是否符合规范要求）。② “ L”、“T”、“Z”型槽段，需考虑水下混凝土浇捣时反槽底泥浆的流动性需要，建议将导管的间距加密到2～5米，导管的埋深应保持在2～4米。③每槽段应一次性浇捣完成，避免留下施工缝。