瑶瑶然然
立方氮化硼刀片
立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时,它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能,在一系列高科技领域得到应用,成为一种具有发展前景的功能材料。
扩展资料:
焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工,由于其韧性差、抗冲击性能(较脆)不足,不能承受稍大的切削力(与刀具角度大小有关),在断续加工时容易崩刀,在使用时吃刀深度(单边加工余量)最好在0.2mm以下为佳,采用高速切削(不能选低速),这村料的耐磨性、耐热性很好,但刃磨要求高。
整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃,在实际生产应用中,如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,经常用整体立方氮化硼(PCBN)刀片。
参考资料来源:百度百科-CBN
小眼睛晶
机械加工中余量的大小等于每个中间工序加工余量的总和。 机械加工时,为保证零件加工质量,从某一表面上所切除的金属层厚度称为加工余量。它有总余量和工序余量之分。总余量等于毛坯尺寸与零件设计尺寸之差。工序余量等于相邻两道工序的工序尺寸之差,如图5-7所示。工序余量又有单边余量和双边余量之分。对于平面等非对称表面,其加工余量一般为单边余量。对于外表面(图5-7a):Zb=a–b对于内表面(图5-7b):Zb=b–a式中 Zb——本道工序的工序余量; b——本道工序的基本尺寸; a——上道工序的基本尺寸。内、外圆柱面等回转体表面的加工余量为双边余量。对于外圆面(图5-7c):2Zb=da–db对于内圆面(图5-7d):2Zb=db–da式中 2Zb——直径上的加工余量; db——本工序加工表面的直径;da——上工序加工表面的直径。图5-7 加工余量总加工余量与工序余量的关系为: Z0=由于工序尺寸在加工时有偏差,实际切除的余量值也必然是变化的。故加工余量有基本(或公称)余量Z、最大余量Zmax和最小余量Zmin之分。对于图5-8所示的被包容面:Z=La–Lb;Zmin=Lamin–Lbmax;Zmax=Lamax–Lbmin。图5-8 加工余量及其公差式中 La——上工序基本尺寸; Lb——本工序基本尺寸; Lamax、Lamin——上工序最大、最小尺寸; Lbmax、Lbmin——本工序最大、最小尺寸。公称余量的变化范围(余量公差)Tz等于本道工序工序尺寸公差Tb与上道工序工序尺寸公差Ta之和,即Tz=Zmax–Zmin=Tb+Ta(2)影响加工余量的因素1)上工序留下的表面粗糙度RZ和表面缺陷层Ha。在本工序加工时要去除这部分厚度。2)上工序的尺寸公差Ta。本工序加工余量在不考虑其它误差的存在时,不应小于Ta。3)上工序留下的需要单独考虑的空间误差ρa。4)本工序的安装误差εb。由于空间误差和安装误差具有方向性,加工余量的计算公式为:对于单边余量:Zmin=Ta+Rz+Ha+对于双边余量:Zmin=Ta/2+Rz+Ha+(3)确定加工余量的方法1)计算法;(2)经验估计法;(3)查表法。