锉削英文

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一、单项选择题(每题1分，)1. 氧气瓶应涂( )，用( )颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂( )，并用( )标明“乙炔”字样。(C)A天蓝色，黑，白色，红色B天蓝色，红，白色，黑色C天蓝色，黑，白色，黑色D天蓝色，红，白色，红色2. 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于( )mm 高的栏杆合不低于( )mm高的护板。(C)A1200，100 B1500，100 C1050，100 D1200，503. 手持行灯电压不准超过( )V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过( )V。(D)A12，24 B24，24 C36，24 D36，124. 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在( )℃时，保温层表面的温度一般不宜超过( )℃。(A)A 25，50 B35，50 C35，60 D25，605. 凡在坠落高于基准面( )m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业，在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过( )m时，应使用安全带。(A) A2，1.5 B2，2 C1.5，1.5 D1.5，26. 作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试( )次，考试合格方能上岗。因故间断工作连续( )个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。(B) A一，三B一，六C二，三D二，六7.若确需变更工作负责人时，应由原工作票签发人同意并通知( )，( )将变动情况记录在工作票上。非连续工作的工作负责人允许变更( )次。(D)A工作负责人，工作负责人，一B工作负责人，工作许可人，二C工作许可人，工作负责人，二D工作许可人，工作许可人，一8. 氧气、乙炔橡胶软管的长度一般为( )m以上。(B)A5 B15 C25 D359. 储存气瓶仓库周围( )m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟。(C)A5 B8 C10 D12510. 在焊条药皮中，能促使电弧稳定燃烧的物质是(A)。A、碳酸钙B、萤石C、白云石11. 气孔是在焊接熔池的( )过程中产生的。(A)A、一次结晶B、二次结晶C、三次结晶12. 在下列钢号中，()是优质碳素结构钢。(A)A、20B、Q235-AC、T10613. 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为()。(C)A、未焊透B、未焊满C、烧穿14. 焊工工作时，应穿( )帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。(A)A、白色B、蓝色C、灰色15. 电光性眼炎是电弧光中强烈的(B)造成的。A、红外线B、紫外线C、可见光16、【单选题】超声波是指频率超过( )的机械波。（ A ）A、20000HzB、2000HzC、10000HzD、30000Hz17、【单选题】A0图纸的标准尺寸即宽（B）F长（L）是( )。（ C ）A、600F1200B、594F841C、841F1189D、594F118918、【单选题】射流过渡的特点( )。（ A ）A、熔滴尺寸小于焊丝直径B、和喷射过渡一样C、是射滴过渡的一种D、熔滴尺寸大于焊丝直径19、【单选题】熔化极气体保护电弧焊短路过渡时，含氦60%~90%的氩氦混合气体保护时，( )。（ A ）A、电弧产热大，热输入高B、适于焊接不锈钢、镍等传导率较低的金属材料C、外观成形差D、焊缝的冶金质量难以控制20、【单选题】交流正弦波弧焊变压器由变压器、( )和指示装置等组成。（ A ）A、调节装置B、控制装置C、动力系统D、输出系统21、【单选题】埋弧自动焊焊剂有保护焊缝金属、参与熔池金属冶金反应、( )的作用。（ A ）A、焊接过程中隔离空气B、增加熔池温度C、引弧作用D、促进焊缝成形22、【单选题】焊接工作区域的车辆通道宽度不小于( )，人行通道不小于1.5m。（ B ）A、1mB、3mC、2mD、4m23、【单选题】目前常用的钨极氩弧焊的电极材料是纯钨极、钍钨极和( )。（ D ）A、铜钨极B、铪钨极C、锆钨极D、铈钨极24、【单选题】手工钨极氩弧焊设备是由焊接电源、控制装置、焊枪、( )及指示仪表等组成。（ B ）A、遥控盒B、供气和供水系统C、氩气瓶D、电源开关25、【单选题】以下有关对工作认真负责的说法不正确的是( )。（ C ）A、焊接过程中注意层间清理B、焊接工作结束后，及时关闭焊机电源C、焊接中焊条头随意丢弃D、工作中不但要求数量多，而且要质量好26、【单选题】道德是由一定社会的( )决定的，并为一定的社会经济基础服务。（ A ）A、经济基础B、物质基础C、生产关系D、劳动工具27、【单选题】电流的单位是安培，用符号( )表示。（ D ）A、RB、VC、FD、A28、【单选题】( )不属于焊接结构装配方法。（ A ）A、卡紧装配B、装配夹具定位装配C、用安装孔装配D、划线定位装配29、【单选题】闪光对焊机周围( )m内应无易燃易爆物品，并备有专用的消防灭火器材。（ D ）A、5B、8C、10D、1530、【单选题】在铁碳平衡状态图中，表示碳的质量分数低于0.8%的钢在缓慢冷却时由奥氏体开始析出铁素体的温度的线是( )。（ B ）A、ACD线B、GS线C、ES线D、PSK线31、【单选题】变压器是利用电磁感应原理工作，无论是升压或降压，变压器只能改变电压，而不能改变( )。（ C ）A、直流电的电流B、直流电的频率C、交流电的频率D、交流电的相位32、【单选题】钨极氩弧焊的时，焊接电流的大小选择，主要依据( )。（ A ）A、工件材料、厚度B、焊接环境C、钨极的直径和焊接速度D、气体流量和钨极伸出长度33、【单选题】熔化极气体保护焊焊接电源外特性没有( )。（ A ）A、上升特性B、陡降特性C、缓降特性D、平特性34、【单选题】CO2气体保护焊安全操作规程之一，由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大，必须采取( )。（ C ）A、防风措施B、防护措施C、防火措施D、绝缘措施35、【单选题】钨极氩弧焊焊丝清理的方法正确的是( )。（ C ）A、用化学方法清除氧化膜B、机械清理焊丝氧化膜C、用有机溶剂擦洗油污、灰尘D、用砂轮打磨36、【单选题】将碳素钢分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢是根据冶炼时的( )方法来划分的。（ C ）A、脱氮B、脱氢C、脱氧D、脱硫37、【单选题】焊剂F308L-H00Cr21Ni10中“308”表示( )。（ A ）A、熔敷金属种类代号B、焊剂牌号编号C、熔敷金属抗拉强度最小值D、试件热处理状态38、【单选题】有关焊条的发放下列说法不正确的是( )。（ A ）A、剩余焊条需退回库中时，只需交给仓库即可B、焊条退回库中时，必须在确认焊条的型号、规格后方可收回C、焊条的发放手续应严格执行，必须按产品工艺规定的型号、规格、数量发放D、钢材应严格按照生产计划提出的材料规格与数量发放39、【单选题】对接接头平焊位置的焊缝余高不得超过( )。（ B ）A、3mmB、4mmC、5mmD、6mm40、【单选题】钨极氩弧焊所用惰性气体氩气具有( )特点。（ A ）A、氩气几乎不与任何金属产生化学反应B、不同金属焊接时对氩气纯度要求相同C、氩气具有良好的保护作用，但稳弧特性差D、氩气溶于大多金属中41、【单选题】熔化极CO₂气体保护焊，碳钢中厚板仰位T型接头焊接时，焊接电流选择范围一般在( )。（ D ）A、120～160AB、200～240AC、140～180AD、180～220A42、【单选题】钨极氩弧焊时，作为电极，负担传导电流，( )是钨极的作用。（ C ）A、控制电流B、熔化金属C、引弧和维持电弧D、控制极性43、【单选题】利用某些熔点低于母材熔点的金属材料作( )，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法，叫做钎焊。（ C ）A、辅助材料B、焊接材料C、钎料D、填充材料44、【单选题】一些有色金属不宜用埋弧焊焊接，比如( )。（ C ）A、镍合金B、紫铜C、钛及钛合金D、低合金钢45、【单选题】直流电流表若表的量程不够用时，则应配用( )以扩大电流表的量程。（ C ）A、整流器B、互感器C、分流器D、电抗器46、【单选题】下列( )不是使用双齿纹锉刀的优点。（ D ）A、锉削表面比较光洁B、工作比较省力C、锉纹不易被锉屑堵塞D、可以锉铝、镁等软金属47、【单选题】下列焊丝中，( )是铝硅焊丝。（ D ）A、SAl-3B、SalMnC、SAlMg-5D、SAlSi-148、【单选题】( )不是熔化极药芯焊丝CO₂气体保护电弧焊的内涵。（ B ）A、用CO₂气体作为保护气体B、CO₂气体能对焊接熔池的氧化作用很关键C、是以药芯焊丝作为熔化极D、以药芯焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源49、【单选题】职业道德是社会道德要求在( )中的具体体现。（ A ）A、职业行为和职业关系B、生产行为和社会关系C、经济行为和生产关系D、职业行为和人际关系50、【单选题】在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图样称为( )。（ B ）A、双线图B、单线图C、多线图D、轮廓图二、判断题(每题1分)1.任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。(√)2. 运行人员应熟悉和掌握锅炉设备性能和各种运行方式，以及紧急情况下的事故处理，方百计保证人身安全和设备安全。(√)3.喷漆现场的背风面不影响动火作业。(×)4.复杂的、操作程序不能颠倒的大型热机启、停操作应使用操作票。(√)5.若工作负责人因故长时间离开工作现场时，应由工作许可人及时变更工作负责人。(×)6.工作间断后继续工作，应经工作许可人允许。(×)7.动火工作票一般至少一式三份，若动火工作与运行有关，即需要运行值班员对设备系统采取隔离、冲洗等防火安全措施者，还应多一份交运行值班人员收执。(√)8. 负责检查检修设备有无突然来电和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介质的危险，是属于工作负责人的职责。(×)9.工作票由工作负责人填写，也可由工作票签发人或工作许可人填写。(×)10.严禁使用没有减压器的氧气瓶。(√)11.焊缝外观检查是焊工必须进行的自检项目。(√);12.氧气软管和乙炔软管可以混用。(×)13.气焊熄火时，先关氧气门，后关乙炔门。(×)14.焊接过程中焊芯只起到传导电流的作用。(×)15.焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺要求的称之为焊接缺陷。(√)16、（√）奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。17、（×）触电时，口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8—10次。18、（×）电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。19、（×）带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。20、（√）安全电压等级为36V时，照明装置离地高度应不超过2.5m21、（√）电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线，不会产生对人体危害较大的X射线等。22、（√）电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。23、（√）电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。24、（×）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，可用水灭火。25、（×）纯铁不能用热切割的方式进行加工。26、（√）采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边，减小坡口。27、（×）臭氧等有毒气体的弥散但是不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的控制。28、（√）不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Mpa以下者，多采用无缝钢管。29、（×）苯的爆炸温度极限是15℃。30、（√）薄板焊接或者点焊宜采用"E4313"，焊件不易烧穿且易引弧。31、数控气割机切割前也必须进行放样、划线等。（ × ）32、压力容器焊接时，应限制焊接材料中的硫、磷含量，并采用预热缓冷、焊后热处理等措施，防止冷裂纹的产生。（ × ）33、根据GB/T1591-94规定，低合金高强度钢由代表屈服点的字母“Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）三部分按顺序排列。（ × ）34、铝及铝合金气焊用熔剂是CJ201。（ × ）35、（）燃料容器焊补前要严格采用空气介质置换方法，将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排除，使可燃物质在爆炸下限以下。（ × ）36、数字信号输出接口的作用主要是使变频器可以根据数控设备或PLC输出的数字信号指令运行。（ × ）37、电气设备日常维护时，只要绝缘电阻大于0.5M就可以肯定没问题。（ × ）38、镍及镍合金用不同系列数字进行分组，第一位数字是偶数的合金属于可沉淀强化合金。（ × ）39、焊接工艺补加因素是指影响焊接接头弯曲性能的焊接工艺因素。（ × ）40、数据分配器由N个数据输入端和1个数据输出端所组成。（ × ）41、[判断题]提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。（√ ）42、[判断题]洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业、按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防范措施，可减少高空坠落事故发生。（√ ）43、[判断题]电箱不装门、锁，电箱门出现混乱，随意加保险丝，并二闸控制多机不会发生触电事故。（× ）44、[判断题]交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。（× ）45、[判断题]脚手架上材料堆放不稳、过多、过高会引起物体打击事故。（√ ）46、[判断题]起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故。（× ）解析：因果关系不对47、[判断题]增设机器安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。（√ ）48、[判断题]接触灼伤发生在高压触电事故时，在电流通过人体皮肤的进出口处造成的灼伤，一般出口处比进口处灼伤严重。（× ）解析：弄反了49、[判断题]金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落，一般会留下不良后果。（× ）50、[判断题]由于电弧的温度极高（中心温度可达6 000~10 000℃），可使其周围的金属熔化、蒸发并飞溅到皮肤表层而使皮肤金属化。（√ ）

加工工艺和一般信息：•一般信息-加工ö计划有自己的工程集团作为公司扩展ö华城是做工程分包给目前ö利用同样的切削刀具在韩国设施-所有钻石ö Regrind工具，如果能够ö华城有能力，表面研磨，修理模具，使模具与线切割机进程•一般信息-加工ö边界样本用于：好，边缘，而不是好ö质量房间都有单独的窗口，对进入和输出部分（质量检查）ö新设备将来自调频拉格朗日植物ö每个作业图片和工作指示，什么检查，并计为用于检查的一部分ö零件是手动加载到机器或托盘，根据线ö审计员检查部件核查：检查后，运营商的一部分，使宾县，审计员检查和重新加载部分恢复生产澳的工具管理系统ö阿pokeyoke检查用于定向之前载入中ö机器守卫ö大多数控机床ö手册芯片收集系统o如果自动化，机器人与夹子已经加载/卸载部件托盘ö在最后检查，视力检查和运营商负载上的塑料充气官方和加载到洗衣机ö修理：备案下跌的毛刺或锋利阳极氧化后的皇冠澳2 Excello机特种加工的引脚孔ö废为2.7 ％ ，汽油活塞ö周期为18秒的汽油活塞O工艺-清洁ö喷淋系统ö 4站：温水清洗，洗的除油， 2冲洗站ö利用反渗透水ö算打击枯竭活塞并提出对充气冠行动ö零件轮式到涂层室ö需要重大改进，在这里ö所做的化学分析化学浴房ö /意见：ö活塞设施相对较小，但计划提供更多的空间。新的设施，2004年7月。ö目前没有清洁度检查（洗涤和过滤器）运行，以验证加工洗进程。啊，不学会进程/设备，设施。ö电流清洗过程/设备/清洁部分处理不符合通用汽车要求ö无法充分审查镀膜工艺，由于没有生产的时候，访问。@欢迎采纳@ 谢谢。

过程: 机械制图、计算机基础、计算机绘图（AutoCAD）、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计 （一）基础课 1.两课（132学时） 本课程包括马克思主义哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和三个代表重要思想、法律基础知识、思想品德修养。本课程是高等职业技术学院学生必修的一门德育课，主要讲授马克思主义哲学基础；充分认识毛泽东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的第一个理论成果；深刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义，掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论论述；使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识；对学生进行普遍关心的形势、政策、人生、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。初步树立正确的世界观、人生观和价值观；做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；培养学生优良的思想品质、理想和人生观，为将来从事社会实践，做一个合格的高职生打下基础。 2.体育与健康（108学时） 本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。 3.大学语文（60学时） 本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以 写作为主，系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方法与技巧，并 提高学生的读写能力。 4.高等数学（128学时） 本课程主要讲授极限与连续、一元函数微分学、积分学，向量代数与空间解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课打下基础。 5.大学英语（128学时） 本课程是一门基础课。以培养学生外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、说、读写的语言训练；培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能力打好基础。 6.计算机应用基础（60学时） 主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作打下基础。 （二）专业课 7.机械制图与CAD(194学时，机械测绘1周，CAD实训1周) 本课程是一门技术基础课。主要讲授投影作图和机械制图等内容，使学生掌握正确正投影法的基本原理和基本方法，熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力，读图能力，空间形体的想象能力，要求学生能较熟练地绘制一定复杂程度机械零件工作图和部件装配图，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟练运用计算机绘图，掌握一种计算机辅助绘图软件的应用。 8.工程力学（90学时） 主要讲授静力学、运动学、动力学和材料力学。静力学和运动学部分，使学生认识物体机械运动的基本规律，学会运用这些规律和方法分析、解决工程实际中的力学问题；材料力学部分，使学生掌握杆件强度、刚度和稳定性等方面的知识，能熟练地对构件进行强度和刚度计算，并具有较强的实践能力。 9.机械设计基础（66学时，课程设计3周） 主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。本课程使学生掌握常用机构，具有分析机械运动和动力性能的能力；掌握通用机械零件的知识，具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。 10.金属工艺学（66学时，金工实习5周） 本课程主要讲授金属材料来源，力学性能，晶体结构钢的热处理，常用工程材料、铸造、锻压和焊接等内容。使学生了解机械零件毛坯各种成形方法特点和应用；掌握常用工程材料的性能及金属热处理方法；具有选用材料、毛坯及分析毛坯结构工艺性的能力。 11.电工学与工业电子学（90学时，电工实训2周） 电工学部分主要讲授直、交流电路及常用电机、电器设备的应用知识。使学生了解常用电机、电器的工作原理，能看懂电器、接触器控制线路原理图。学会使用万用表示波器等常用仪表和选用常规电器元件，并能装调一般的控制电路。工业电子学部分主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路的工作原理及其应用。使学生掌握电子电路的 分析方法，能阅读电子线路图，学会使用常用的电子仪器。 12.公差配合与测量技术（44学时，大作业1周） 本课程公差部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圆锥度结合，螺纹结合，键联接，圆柱齿轮等公差及直线尺寸链等内容。通过大型作业综合训练，使学 生掌握公差配合的概念；了解有关公差标准的规定；对图样上常见的公差标准能正确地解释和标注；能按公差选用原则，用类比法选择确定合理的公差配合。 测量技术部分主要讲授测量技术知识，光滑工件检测及光滑量规设计，螺纹、键、圆柱齿轮的测量等内容。使学生了解常用测量仪器的种类，应用范围和检测方法，能设计极限量规和位置量规。并通过实验教学，使学生具有正确选用和使用现场常用测量仪器，对机械零件进行综合检测的能力。 13.液压与气压技术（44学时） 本课程主要讲授液压传动的相关知识，液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容，使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用方法；能参照说明书阅读设备的液传动系统图；通过综合实验，掌握常见故障的分析和排除方法，并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。 14.电气控制技术（44学时） 本课程主要讲授常用低压电器，常用金属切削机床继电器故障的排除方法；可编程控制器的工作原理及用可编程控制器组成控制线路的方法。使学生能熟练地阅读常用机床可编程控制线路的原理图。对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制器组成较复杂的控制线路 15.金属切削原理与刀具（66学时，设计与综合实训1周） 本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。 16.机械加工设备（44学时，拆装1周，课程设计1周） 本课程主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计基本知识等内容，使学生掌握机床的基本知识。培养学生能正确选用，合理使用，维护、保养、安装、调试以及检查验收常用机床，并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。 17.机械制造工艺学（66学时，课程设计1周） 本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。 18.机床夹具设计（44学时，课程设计1周） 本课程主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计等内容。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析方法，熟悉典型机床夹具的结构特点，具有设计一般复杂程度机床夹具的能力。 19.单片机原理及应用（44学时，课程设计1周） 本课程是一门专门化课程。主要讲授单片机的基本组成、原理、指令系统、存储器、接口技术与接口芯片等内容。使学生了解微处理器、存储器和接口电路的结构及其工作原理：掌握硬件连接的一般方法。较熟练掌握一种典型单片机的指令系统。掌握用汇编语言进行程序设计的方法及常用接口电路的使用。初步掌握一种单片计算机的软硬件应用(如进行简单工业控制)设计。 20.数控机床操作入门（66学时） 本课程是一门专门化课程。主要讲授数控机床的工作原理、主要技术参数、结构与编程、使用及日常保养等方面知识，也兼顾介绍与典型普通机床使用与保养有关的知识。培养学生正确操作典型数控机床、编制较复杂零件的加工程序的能力，具有合理选用数控机床和普通机床的类型、规格的基本知识和基本能力；具备分析、解决生产中与现代机床相关的实际技术问题的初步知识，具有日常保养维护、管理和改造机床的基本知识。 21.CAXA制造工程师（66学时） 本课程主要讲授CAXA制造工程师的基本概念和基本操作、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控铣加工的基本知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成方法分析等，使学生不仅能够掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧，而且能达到计算机辅助制造的目的。 （三）选修课 22.现代礼仪 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。 23.机械专业英语 本课程主要讲授金属力学性能、金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、液压传动、机床、机械制造工艺与夹具、金属特种加工、刀具以及工业企业管理等机械制造专业的主要专业课和专业基础课方面的内容，使学生较全面地掌握机械制造专业方面的专业英语水平。 24.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使学生具有较好的口才表达能力和应用文写作能力。 25.数控加工工艺 本课程主要讲授数控加工的工艺基础，工件在数控机床上的装夹，数控加工系统的工艺装备，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺等内容，使学生正确、合理、全面地掌握数控加工工艺，学到必要的机械加工工艺知识和数控加工工艺。 26.数控机床及其程序编制 本课程主要讲授数控机床概述，数控机床机械结构，计算机数控系统，数控机床编程基础，数控镗铣加工及手工编程，数控车削加工及手工编程等内容，使学生掌握机床、计算机、数控技术及手工编程等专业技术知识。 27.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握钳工工艺的实际操作技术。 28.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所学课程内容，为顺利就业打下基础。 （一）制图测绘及CAD实训（60学时） 通过测绘装配体，使学生了解装配体的工作原理、熟悉拆装顺序。具有手工和利用计 算机绘制装配图和零件图的能力。 （二）金工实习（150学时） 金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习，使学生具有1～2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。 钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术，能够正确使用钳工的常 用工具、量具，掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法，能够按图样独立加工形状简单的零件或成品。 车工实习要指导学生熟悉车床的组成，各部分名称、作用和操作方法，车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法。能够按图样技术要求，独立地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。 铣、磨工实习要指导学生熟悉铣床的组成，各部分名称、作用和操作方法，铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方法。指导学生熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作方法，能进行磨削外圆与平面等的操作。 （三）电工实习（60学时） 指导学生熟悉电工常用工具、仪表及其正确使用方法；掌握室内照明线路、简单动力线路安装、维修的基本方法；熟悉常见导线和绝缘体材料、灯具、开关及熔断器等的类型与选用。了解安全用电知识和电工安全操作规程。 （四）公差配合与技术测量大作业（1周） 本环节是《公差配合与技术测量》课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合的方法，使学生熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量等方法。 （五）机械零件课程设计（90学时） 目的在于进一步巩固本课程及先修课程的知识，使学生系统地综合运用学过的知识，获得独立设计完整的简单机械或部件的能力，使学生初步掌握正确的设计方法，树立正确的设计思路和严谨的工作作风。 （六）电气控制线路安装调试（30学时） 该环节与电气技术课程配套。学生独立完成控制系统的安装、调试与故障排除。 （七）机械制造工艺课程设计（30学时） 要求运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定，训练学生根据实际加工条件，正确编制机械零件加工工艺的能力。 （八）机床夹具设计（30学时） 本课程设计的目的是培养学生应用工艺、工装基本理论和实际知识，独立设计一般复杂程度夹具的基本能力，并进一步提高学生计算、制图及使用各种资料的能力。 （九）机床拆、装、调(30学时) 指导学生了解机床装配与拆卸的工艺过程和方法，动手拆卸和装配机床部件，掌握常用拆装工具的使用，保证装配质量的技术措施。 （十）数控机床实习（30学时） 指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成，各部分的名称、作用、编程功能指令和操作方法，使学生初步掌握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的方法。 （十一）单片机原理课程设计(30学时) 选择具有检测或控制的应用课题，指导学生独立完成总体设计和部分硬件、软件模块 的设计，并进行模拟调试，培养学生初步掌握单片机原理与接口技术的应用能力。课程设计单独考核，考核成绩列入成绩册。 （十二）岗前培训（510学时） 为取得两种等级证书打好基础，进行为期3周的岗前培训，以期缩短上岗适应期。 （十三）公益劳动与机动（150学时） 为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。 （十四）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期40天的社会实践；积极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。 课程设置与教学进程见附表3 七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发式等手段开展教学活动；教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗位群）工作所需的要求和标准。 （一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法上为续课程打下基础。 利用第二课堂活动。以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推销自己的能力，增加就业机会。 （二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视、电脑课件等现代教学手段，并注重教学信息资料单、作业单、技能单、图表图像等教学资料的建设，提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大学生的知识面。 2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要进行专项技能培训。让学生在实践中多做、反复做，使其把主干课程的知识与专业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业、吃苦耐劳精神的教育和培养。 3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形成职业岗位能力， 以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。 （三）供职技能教育 包括口才与演讲、书法与写作、公共关系学、人际关系学、人才市场消息、就业与创业指导、职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习、第二课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。 八、成绩考核 （一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。 （二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。 技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能考核项目，由专业课教师组织考核。 （三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者取得相应学分。 （四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。 岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（或钳工、铣工、焊工等）职业资格证书。 （五）英语水平达到国家四级标准并获得等级证书 （六）学生学习质量评定采用学期成绩分。 学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优90分，良75分，及格60分”折算。 （七） 考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。 九、学分计算 （一）一门课程按每16个学时1学分计算。 （二）教学实训、岗前实训、公益劳动按1 周1 个学分计算。 （三） 算机应用和职业资格证书每个计2学分。过程: 机械制图、计算机基础、计算机绘图（AutoCAD）、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计 Major:International FREIGHT AND APPLY TO CUSTOMSI logged into an alumni BBS,a nest for college boy sand girls, when my job required me to. I was glad to know fellow girls and guys were fine. When I saw A Qiao's name, I simply could not help laughing. I seem to be outdated when it comes to Internet. He is an early bird in picking up techniques about computer.Major:International FREIGHT AND APPLY TO CUSTOMSI logged into an alumni BBS,a nest for college boy sand girls, when my job required me to. I was glad to know fellow girls and guys were fine. When I saw A Qiao's name, I simply could not help laughing. I seem to be outdated when it comes to Internet. He is an early bird in picking up techniques about computer.

：锯削英文名称：sawing定义：锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；切削加工工艺-切削加工方法（三级学科） 锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。锯削1．锯削工具 锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成。锯弓可分为固定式和可调式两种，图1为常用的可调式锯弓。锯条由碳素工具钢制成，并经淬火和低温退火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。常用的锯条约长300mm、宽12mm、厚0．8mm。锯齿按齿距t大小可分为粗齿（ t=1.6mm）、中齿（ t=1.2mm）及细齿（ t=0.8mm）三种。锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。锯削铝、铜等软材料或厚材料时，应选用粗齿锯条。锯硬钢、薄板及薄壁管子时，应该选用细齿锯条。锯削软钢、铸铁及中等厚度的工件则多用中齿锯条。锯削薄材料时至少要保证二至三个锯齿同时工作。