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工艺设计是指工艺规程设计和工艺装备设计的总称。生产性建设项目设计的核心。它是根据工业生产的特点、生产性质和功能来确定的。
工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来，指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。它是企业计划、组织和控制生产的基本依据，是企业保证产品质量，提高劳动生产率的重要保证。在机械制造企业中，工艺规程的形式主要有三种： 工艺过程卡、工艺卡、工序卡
工艺装备简称“工装”。制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。工艺装备不仅是制造产品所必需的，而且作为劳动资料对于保证产品质量，提高生产效率和实现安全文明生产都有重要作用。工艺装备可分为：通用工装、专用工装。
工业建设项目的工艺设计主要包括以下内容：
1、确定车间的生产纲领，说明产品的规格与产量，确定原材料、燃料、水、电、劳动力等供应条件。
2、拟定车间的生产工艺过程，说明生产工艺流程、主要生产设备和辅助设备的规格及数量，确定车间的面积、设备的平面布置和剖面高度，明确动力、蒸气、空气、电力等需要量和采取的供应方法，拟定安全技术与劳动保护措施。
3、 计算工厂原材料和半成品的需求量，以及运输、通讯、照明、取暖、给排水等需求量，确定必要的工时与劳动力消耗量，计算固定资产、流动资金、产品成本和投资效益。
4、确定全厂生产经营管理体系，明确各车间的生产任务和相互之间的协作联系，编制生产经营计划、产品质量检验、产品供销定货等制度，拟定劳动和生产组织及工作制度等。
参考资料来源：百度百科—工艺设计
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设计：design [di'zain] vt. 设计；计划；构思 n. 设计；图案 vi. 设计我是怎么读的“地Z嗯”，呵呵，“DZ EN“好像也不错啊 推荐下载有道词典，以后也方便自己查询学习
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PE：英文全称是Product Engineer，中文名称叫产品工程师或也工艺工程师。
特点：主要负责产品制造工艺的设计和实施，一般负责新产品的导入生产工作和成熟产品的技术工作，不参与前期的研发设计。
作用：主要起承上启下的作用，上承接研发部的新产品，下辅助生产部门将新产品快速实现量产，包括新产品的导入、试产的安排、生产指导、现场异常问题分析及时快速排除、生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善等等。
IE：英文全称是industrial engineer，中文名称叫工业工程师。
特点：主要负责调度人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的人，包括作业指导书的编制、生产流程制定、标准工时的制定、产能提升、规划治具/夹具制作等等工作。
作用：更改装配作业方式、特别工位的安排，以便提升效率和控制制造成本。
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ME：英文全称是Mechanical Engineer，中文名称叫机构工程师或结构工程师。
特点：主要负责产品的内部构造、零件之间的支撑、连接方式等设计，这个岗位主要负责设计部分，一般不参与后期的产品开发过程跟进，后期跟进工作则由项目工程师来完成
作用：对整机产品进行设计，具有技术相关必备知识的，所设计产品是接地气的，是可实现的。
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参考资料：百度百科-PE工程师 百度百科-IE工程师 百度百科-ME工程师
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qe:工业工程pe:PE工程师有一些主要的职责 如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。 总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。 相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。 可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中 不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情me：ME工程师 具体工作职责主要是： 负责生产线的维护，仪器设备的维修与保养等等
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原油减压蒸馏工艺设计Process design of crude oil vacuum distillation双语例句1文章讨论了炼制含硫原油时常减压蒸馏装置工艺管道的腐蚀情况分析及设计选材问题。The corrosion of the process pipelines in atmospheric-vacuum distillation unit processing sour crudes and material selection are discussed.
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CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。MPM代表工艺信息管理也就是生产制造过程工艺信息的管理（Manufacturing Process Management，简写为MPM ）；PHM是综合利用现代信息技术、人工智能技术的最新研究成果而提出的一种全新的管理健康状态的解决方案。CAPP是Computer Aided Process Planning(计算机辅助工艺规划或设计)的英文缩写。由于长期以来采用手工方式进行的传统工艺过程设计不可避免地存在一些缺陷:对工艺设计人员要求高;工作量大,效率低下:难以保证数据的准确性;且信息不能共享等:同时,计算机技术的发展及其在机械制造业中的广泛应用,使得计算机辅助工艺设计(以即)应运而生,广度和深度也在不断发展中。一般讲,CAPP就是利用计算机技术来辅助完成工艺过程的设计并输出工艺规程,可缩短工艺设计周期,对设计变更作出快速响应,提高工艺部门的工作效率和工作质量;但为满足CAD/CAPP/CAM集成系统及CIMS发展的需要,对CAPP的认识应进一步扩展,即对其广义的理解:CAPP的一头向生产规划最佳化及作业计划最佳化发展,作为M即n的一个重要组成部分;CAPP向另一头扩展能够生成NC指令,使其起到连接CAD和CMA及MRlPl等应用系统的桥梁作用,成为现今许多先进制造技术的技术基础之一。作用：CAPP（computer aided process planning,计算机辅助工艺过程设计）的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。计算机辅助工艺过程设计也常被译为计算机辅助工艺规划。国际生产工程研究会（CIRP）提出了计算机辅助规划(CAP-computer aided planning)、计算机自动工艺过程设计 (CAPP-computer automated process planning)等名称，CAPP一词强调了工艺过程自动设计。
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