蝉翼之円
TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。其他与此偶合的英文单词缩写的TPM都与此无关。
其具体含义有下面4个方面：
1、以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标，实现设备的综合管理效率即OEE的持续改进；
2、从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；
3、从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；
4、从最高领导到一线作业者，全员参与。
起源
TPM起源于“全员质量管理（TQM）”。TQM是W·爱德华·戴明博士对日本工业产生影响的直接结果。戴明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家，他最初只是负责教授日本人如何在其制造业中运用统计分析。
进而如何利用其数据结果，在制造过程中控制产品质量。最初的统计过程及其产生的质量控制原理不久受到日本人职业道德的影响，形成了具有日本特色的工业生存之道，这种新型的制造概念最终形成了众所周知TQM。
当TQM要求将设备维修作为其中一项检验要素时，发现TQM本身似乎并不适合维修环境。这是由于在相当一段时间内，人们重视的是预防性维修（PM）措施，多数工厂也都采用PM，而且，通过采用PM技术制定维修计划以保持设备正常运转的技术业已成熟。然而在需要提高或改进产量时，这种技术时常导致对设备的过度保养。
tianyaguke1968
负责设备调试的英文：Responsible for equipment debugging
一、Responsible 读法 英 [rɪ'spɒnsɪb(ə)l] 美 [rɪˈspɑnsəbəl]
作形容词的意思是：负责的，可靠的；有责任的
短语：
1、responsible official 负责人
2、responsible stakeholder 有责任的利益相关者
3、responsible officer 负责人员
4、responsible care 责任关怀
二、equipment 读法 英 [ɪ'kwɪpm(ə)nt] 美 [ɪ'kwɪpmənt]
作名词的意思是：设备，装备；器材
短语：
1、treatment equipment 治疗设备
2、other equipment 其他设备；其他器材
3、power equipment 电力设备，发电设备；动力设备
4、office equipment 办公设备
responsible的用法：
1、一般来说，be responsible to后跟人，指“对某人负责”，而be responsible for后跟物，指“对某事负责”。
2、be responsible for表示“对……负责任”，它的主语不一定是人，这种用法在美式英语中较常见。例如：
The cold weather is responsible for his absence.
冷空气对他的缺席有一定的责任。
3、the person responsible表示“负责人”。例如：
I want to see the person responsible.
我想见负责人。
4、responsible后面可跟that从句。例如：
The writer of a letter is responsible that it will be understood by its recipient.
写信的人有责任让收信人读懂信的意思。
Hello，umi酱！
负责设备调试的英文：Responsible for equipment debugging
负责的英文单词是：Responsible，设备调试的词组是： equipment debugging
相关例句
1、Company engineers will be free for users to install equipment debugging and on-site operator training.
我公司工程师将免费为用户安装调试仪器，并进行现场操作培训。
2、Equipment debugging and line maintenance maintenance, familiar electric circuit, oil duct, air course principle.
设备调试与现场维修维护，熟悉电路、油路、气路原理。
扩展资料
responsible的近义词
1、honest
英 ['ɒnɪst] 美 ['ɑnɪst]
adj. 诚实的，实在的；可靠的；坦率的
短语
honest love 诚实的爱 ; 爱要坦荡荡
honest report 真实报道
honest a 诚实的 ; 坦率的 ; 可敬的 ; 正直的
2、effective
英 [ɪ'fektɪv] 美 [ɪ'fɛktɪv]
adj. 有效的，起作用的；实际的，实在的；给人深刻印象
短语
effective range [军] 有效射程 ; 有效量限 ; 测量范围
effective supply [贸易] 有效供给 ; 有效供应 ; 有用供给 ; 偏好显示
effective frequency 有效频次 ; 有效接触频次 ; 有效频率 ; 有用频次
一叶扁舟85
一、tpm是什么意思 1、 TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。其他与此偶合的英文单词缩写的TPM都与此无关。
2、 英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
3、 TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。
4、 TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
5、 TPM强调五大要素，即： ——TPM致力于设备综合效率最大化的目标； ——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制； ——TPM由各个部门共同推行； ——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人； ——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。
二、维修制度 1、 TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻译为“全面生产保养”，是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术，与全面品质管理（Total Quality Management，TQM）、精益生产（Lean Production）并称为世界级三大制造管理技术。
2、 TPM1950年始于美国，后流入日本，自1971年正式诞生，在1989年之前主要的重点有五项，焦点放在设备面：
3、 设备效率化的个别改善（以管理者及技术支援者来进行6大损失的对策）； 建立以作业人员为中心的5S（自主保养）体制； 建立保养部门的计划保养体制； 操作及保养技能的训练； 建立设备初期管理的体制。在1989年之后，其重点由五项增加为八项，焦点由设备面扩增至企业整体面：
4、 设备效率化的个别改善； 自主保养体制的确立； 计划保养体制的确立； MP设计和初期流动管理体制的确立； 建立品质保养体制； 教育训练； 管理间接部门的效率化； 安全、卫生和环境的管理。TPM在世界各国各企业间都普遍在实施，对于生产效率的提升方面，也产生了实质的帮助。
5、 日本在吸收了欧美最新研究成果的基础上，结合他们自己丰富的管理经验，创建了富有特色的全员生产维修制度TPM（Total Productive Management）。
三、生产维护 1、定义 先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，如库存积压成本，维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本，而且能够有效降低不良品的产生机率，从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。TPM活动就是通过全员参与，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开机率（利用率），增进安全性及高质量，从而全面提高生产系统的运作效率。
2、组成部分 在今日世界先进企业实施的TPM称为全面生产性维护(Total Productive Maintenance),有两个组成部分： – 全面预防性维护。 – 全面预测性维护。 预防性维护是基于时间和使用计划的设备维护方法，维护行动在计划的时间/或使用间隔内实施，以防止机器故障的发生。 预测性维护是基于状态的设备维护方法。维护行动在有明显的信号时或采用诊断技术实施，以防故障发生。
3、管理系统 随着TPM的推广，TPM已形成一个以“价值”为基础的管理模式。GAP Consulting应用“LEAN -SIX SIGMA”帮助客户使用”EVA”方式来衡量公司管理的每一个过程，发现问题、解决问题，帮助客户提高市场份额与在市场的领先地位。 应用EVA衡量的方式，同时协助客户了解改善的价值在哪里，使公司的改善重点始终围绕着为客户、股东创造最大的价值。
4、倡导创新 TPM是应用了“系统”的观点来提升，同时关注企业的文化、策略与执行运作。TPM活动是以追求生产系统的效率极限(损耗为零、浪费为零、事故为零、不良为零等等)为目标，并从企业经营的高处着眼开展的重要课题改善活动。
5、团队合作 TPM重于团队的合作，而成功的团队来自有高效领导力的领导者，在TPM的框架中，应用ILE来培养领导人员的领导、沟通技巧。通过人员多技能的培养与组织合理化来创造改善机会。
