TATA木门韩林
英语 process state 翻译为中文意思是过程状态、行程状态或处理状态。例如,More on process state in a moment. 稍后将对进程状态进行更详细的说明。
CATLION123
进程状态; 步骤状态; 过程状态; 流程状态; 行程状态; [例句]Some changes in NFS client code use this new process state.NFS客户机代码也使用了这种新进程状态。
林hui杨65928
Process State英 [ˈprəʊses steɪt]美 [ˈprɑːses steɪt]英文翻译如下过程状态例句A Real-time Expert System Based on Adaptive Predication of Process State自适应预报过程状态的实时专家系统
水云间秋忆
process state可以翻译为过程状态。Grain - oriented electrical steel sheet and strip delivered in fully processed state以全加工状态交付的晶纹理取向的电工钢片和电工钢带。
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LY12M\x0d\x0aLY12M铝板\x0d\x0a高强度硬铝,可热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中等,点焊性能好,气焊和氩弧时有裂纹倾向,抗蚀性不高,切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好,退火后低。用于制造要求高负荷的零件以及在150℃以下工作的零件\x0d\x0a\x0d\x0a第一、二码为铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。\x0d\x0a二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、2A12-O(LY12M), 2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。\x0d\x0a最后码为常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。\x0d\x0a上列为旧编号\x0d\x0a新变形铝及铝合金状态、代号\x0d\x0a1.范围\x0d\x0a本标准规定了变形铝合金的状态代号。 \x0d\x0a本标准适用于铝及铝加工产品。 \x0d\x0a2.基本原则\x0d\x0a2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 \x0d\x0a2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 \x0d\x0a2.3基本状态代号 \x0d\x0a基本状态分为5种 \x0d\x0a代号 名称 说明与应用 \x0d\x0aF 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。 \x0d\x0aO 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 \x0d\x0aH 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 \x0d\x0aW 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 \x0d\x0aT 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 \x0d\x0aT1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 \x0d\x0aT2—退火状态(只用于铸件)。 \x0d\x0aT3—固溶处理后自然时效。 \x0d\x0aT31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。 \x0d\x0aT36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。 \x0d\x0aT37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。 \x0d\x0aT4—固溶处理后自然时效。 \x0d\x0aT41—固溶处理后沸水淬火。 \x0d\x0aT411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。 \x0d\x0aT42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。 \x0d\x0aT5—从成型温度冷却后人工时效。 \x0d\x0aT6—固溶处理后人工时效。 \x0d\x0aT61—T41+人工时效。 \x0d\x0aT611—固溶处理,沸水淬火。 \x0d\x0aT62—固溶处理后人工时效。 \x0d\x0aT7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。 \x0d\x0aT72—固溶处理后过时效。 \x0d\x0aT73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显着提高。 \x0d\x0aT76—固溶处理后进行分级时效。 \x0d\x0aT8—固溶处理冷作后人工时效。 \x0d\x0aT81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 \x0d\x0aT86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。 \x0d\x0aT87—T37+人工时效。 \x0d\x0aT9—固溶处理后人工时效再冷作。 \x0d\x0aT10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。 \x0d\x0aTx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。\x0d\x0a可参考\x0d\x0a(1)GBT 16475-1996\x0d\x0a(2)铝及铝合金的牌号、代号、状态、品种标准综述 \x0d\x0a百度文库 > 专业文献/行业资料 > 机械/制造
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