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PDCA (PDCA循环)是最早由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。PDCA的含义如下:P(Plan)--计划;D(Do)--执行;C(Check)--检查;A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。PCDA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中,因此有人称其为质量管理的基本方法。
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pdca循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。p、d、c、a四个英文字母所代表的意义如下:①p(plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;②d(do)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;③c(check)——检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④a(action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个pdca循环中去解决。pdca是英语单词plan(计划)、do(执行)、check(检查)和action(行动)的第一个字母,pdca循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
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PDCA(P—plan,计划;D--do,执行;C--check,检查;A-act,处理)PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
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戴明圆环。
PDCA(Plan-Do-Check-Act的简称)循环式品质管理,针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动,以确保可靠度目标之达成,并进而促使品质持续改善。由美国学者爱德华兹·戴明提出,因此也称戴明环。这个四步的循环一般用来提高产品品质和改善产品生产过程。
这个过程循环也被人熟知为:Plan-Do-Study-Act(PDSA),戴明圆环(Deming cicle/cycle/wheel)或者哈特利圆环。另一个不同的版本是OPDCA,加入了O(observation观察),有些说法认为是获得当前的状况的意思。
扩展资料:
PDCA循环也用来指导思维模式的建立。丰田汽车经常引用的一句话“制造汽车前,先要塑造好一个人。”丰田和一些其他的人力培训公司发现使用PDCA进行训练后的人可以系统的以创新的方式顺利的解决问题。从而也创造了一种 PDCA文化。西格玛6项目中使用“制定-测量-分析-提高-控制”(DMAIC)来代替了PDCA,并且要求使用者要严格的提出循环的目的。
参考资料来源:百度百科-PDCA循环
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PDCA是一种循环管理工具,适用于任何工作项目,PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(Act)。在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法,这是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。
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PDCA,循环式品质管理。Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查) 和 Act(处理)。
一、规划(Plan)
产品可靠度目标预测与订定、可靠度计划研拟与确定、可靠度组织与分工。建立一个明确的目标,并制定相关的计划和确定必要的程序。通过这样的方式可以在今后的过程中更好的衡量实现的结果和目标的差距以便更好的进一步修正。
二、执行(Do)
可靠度作业激励、命令与实施。执行上一步所指定的计划和程序,收集必要的资讯来为下一步进行修正和改善提供依据。
三、查核(Check)
产品可靠度评定与评估、可靠度作业管制与稽核。研究上一步收集到的信息,和预期设计进行比较(于计划阶段的目标进行对比)。并提出修改方案,包括执行后的改善和计划的完善使得计划的可执行性提高。用列表和数据图可以很好的显示出来执行结果和预计结果的差距,这些差别是下一步行动中的必要数据。
四、行动(Act)
各种可靠度工作之作业单位间协调、可靠度改善对策订定、改善行动执行与跟催。这一步是寻找相当的方法来缩减计划目标和执行的过程中的结果的差距。并且使得下一次计划变得更加完美。一般是通过对问题的根本原因的研究,但是相当的问题找到根本原因的时间会很长,这往往会使得项目没有任何进展。
所以一般会暂时采取短期符合目标要求的修改,与此同时创立新的项目来改进执行过程。其中很多时候会提出更详细的计划要求,使得下一个重新执行时的计划步骤更容易执行、更详细。
其实Act于英文涵义上另有修正案的意思,所以有的时候很多人更加趋向于使用修正(Adjust)来解释PDCA的A。这样的话更能体现出A的改善的含义,而且很多的修正并不是这一次循环中进行的执行,而是下一次循环的D环节进行执行。
扩展资料:
应用阶段
1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果效果。
4、处理阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
参考资料:百度百科-PDCA循环
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PDCA是管理中一种非常有用的工具,它并不仅仅限于在质量管理中运用,其实在组织工作或个人生活的方方面面人们都能运用PDCA这项工具。它的基本特点就是:简单、有效、实用可以毫不夸张地说,PDCA循环是各种有效管理或解决问题的方法的核心框架与基本逻辑,缺少其中任何一个环节的管理或解决问题的方法肯定会导致失败(这类非闭环的管理或解决问题的方法若能获得成功只能说是侥幸的)。PDCA的中文含义为:计划(Plan)——实施(Do)——检查(Check)——行动(Act)。P(计划)阶段:掌握现状、确定目标、识别问题;分析问题产生的根本原因;针对问题的根本原因,确定改进的对策和措施并形成改进计划(做什么?谁负责?何时实施或完成?)。(“问题”的定义:现状与目标之间的差距)D(实施)阶段:按计划所确定的对策和措施进行实施。C(检查)阶段:检查计划执行的程度并确认所获得的结果。A(行动)阶段:经过检查后,反省计划的实施状况,并采取适当的行动。当结果达到目标时,则对计划中所确定的对策和措施进行标准化(Standardize),进入下一个控制循环(SDCA);当结果未达到目标时,则应采取相应的对策(包括采取临时遏制措施,阻止不良后果继续恶化),并进入下一个改善循环(PDCA),在这个新的改善循环的计划(P)阶段,需要分析上一个循环中未达到目标的根本原因,确定针对此根本原因的纠正措施(CorrectiveAction),并制定新的行动计划(ActionPlan)。可以看出,PDCA循环的实施(D)阶段与行动(A)阶段的任务是不一样的。实施(D)阶段的任务是执行计划(P)阶段所确定的对策和措施,而行动(A)阶段则是根据检查(C)阶段的检查和确认结果来决定下一步的行动方案。行动方案有两类:一类是通过开展标准化活动控制已达成目标的有效措施能被严格遵照执行,这类行动方案可称为控制循环(SDCA);另一类是通过新一轮的PDCA循环找出问题的根本原因并重新制定新的行动计划(ActionPlan)。因此,严格来讲PDCA循环应改称为P(S)DCA循环。
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PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA中的四个英文字母,分别代表计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、修正再执行(Action)。PDCA是针对质量管理提出的一个科学的运作程序。发达国家质量管理的实践证明:PDCA循环法是一个行之有效的科学管理程序。PDCA循环不仅是一种高效的管理方法,而且对于我们提高个人目的性和工作效能有很强的促进作用。在对抗懒惰和拖延问题上,可以充分借助它。PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
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PDCA循环出自 MBA智库百科(循环(PDCA Cycle)戴明循环(Deming Cycle) PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。 PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下: 1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划; 2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容; 3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题; 4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中,PDCA循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环,是因为这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。一个循环完了,解决了一部分的问题,可能还有其它问题尚未解决,或者又出现了新的问题,再进行下一次循环,其基本模型如下图1所示。 PDCA循环有如下三个特点: 1、大环带小环。如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环,那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。 2、阶梯式上升。PDCA循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。到了下一次循环,又有了新的目标和内容,更上一层楼。下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。 3、科学管理方法的综合应用。PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程(IE)中工作研究的方法,作为进行工作和发现、解决问题的工具。PDCA循环的四个阶段又可细分为八个步骤,每个步骤的具体内容和所用的方法如下表所述。
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