品质部门英文缩写

QA---Quality assurance, 质量保证，其定义为“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。”一般包括：

DQA（DesignQuality Assurance）设计质量保证

PQE（Process Quality Engineer）制程质量工程师

QE（Quality Engineer）质量工程师

SQE（Supplier Quality Engineer）供应商质量工程师。

QEH（Quality Engineer Home）质量工程师之家。

JQE（Joint Quality Engineer）客户端质量工程师，即供应商花钱雇佣的为客户工作的质量工程师，是客户方SQE的眼睛和耳朵。

QC---Quality control, 质量控制，其定义为“为达到品质要求所采取的作业技术和活动，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。”一般包括：

QC：QualityControl，质量控制

IQC（IncomingQuality Control）意思是来料质量控制，简称来料控制。

IPQC（In PutProcess Quality Control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC（Finishor FinalQuality Control）成品质量检验

OQC（OutQualitycontrol）成品出厂检验

DQC（DesignQualityControl）设计质量控制

MQC（ManufactureQualityControl）制程品检

从定义上看 ，QA着重于对整个质量管理体系进行建立，维护与改善。而QC主要是产品质量检验，还包括产品相关的人，环境，设备的控制。

扩展资料：

QA的职责是质量监督/监控：主要有以下几点

1）负责本部门全面工作，组织实施GMP有关质量管理的规定，适时向企业领导提出产品质量的意见和改进建议。

2）保证本企业产品是在符合GMP要求下生产的。

3）对全企业有关质量的人和事负有监督实施、（HACCP公众号）改正及阻止的责任。

4）对有利于生产配置的指令在本部门的指定人员审核签署后进行复核批准。

5）对检验结果进行复审批准。

6）对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。

7）审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。

8）审定批记录，给出成品是否出厂的结论。

9）负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。

10）审核不合格品处理程序。

11）因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。

12）审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。

13）处理用户投诉的产品质量问题，指派人员或亲自回访用户。对内召开会议，会同有关部门就质量问题研究改进，并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。

14）定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面GMP检查，并将检查情况及时报告企业负责人。

QC职责：

1）参与整个生产流程各项检验工作(包括原料，现场，成品)

2）监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；

3）及时报告批量质量问题，不合格信息的及时传递；

4）为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

5）检验工具的管理，清单的维护。

参考资料：百度百科-QA   百度百科-QC

Quality Department

2.QA：即英文（Quality Assurance）中文意思为品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是：为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和体系的活动。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员叫做QA人员。

3.IQC：即英文（Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

4.IPQC：即英文（Input Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入到产品最终包装过程的品质控制。

5.FQC有两种情况：第一种是最终检验Final Qulaity Cotro地就是成品的入库前的“最终检验”（没有库存的情况下属于出货前的检验了）。第二种情况是完工检验Finished Quality Cotrol，这种情况下即可以是成品也可以是半成品的，都可以称之为“完工检验"。

半成品 FQC后入半成品库，或者成品（也是完工件）的最后检验（这里同FinalQC）。一般这种检验的依据是GB2828的标准。

6.PQC：过程质量控制（制程质量控制），(Process Quality Control)PQC，过程控制简称。PQC是指那些对于在公差内部的结果，无论在什么位置，靠近目标值与否，顾客满意度无明显变化，但是一旦该测量结果超出规格，那么顾客满意度会像抛物线一样急剧下滑。

7.OQC：即英文（Outgoing Quality Control）中文意思为成品出厂检验。

成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标、检验项目包括：成品包装检验：包装是否牢固、是否符合运输要求等；成品标识检验：商标批号是否正确。成品外观检验：外观是否破顺、开裂、划伤等。成品功能性能检验。批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

8.QE:全称Quality Engineer，中文名：质量工程师。

扩展资料：

1、QC: Quality Control， 品质管理，指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

2、QA: Quality Assurance， 质量保证，它致力于提供质量要求会得到满足的信任。

3、IPQC:InPut Process Quality Control，制程品质管控，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

4、FQC: Final Quality Control，最终质量控制，是指制造过程最终检查验证。

5、PQC：Process Quality Control，过程质量控制，是指那些对于在公差内部的结果，无论在什么位置，靠近目标值与否，顾客满意度无明显变化，但是一旦该测量结果超出规格，那么顾客满意度会像抛物线一样急剧下滑。

6、IQC: Incoming Quality Control， 进料检验，侧重点在来料质量检验上。

7、QE: Quality Engineering，品质工程，包含实验设计、品质工程、商业资料分析、部门评价法与图形辨识等。

8、OQC: Outgoing Quality ControI，出货检验，是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验。

扩展资料：

品管部，是对产品质量的监控与管理的简称。

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。

QC旧七大手法即：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。

推行QC七大手法 的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把品管统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

参考链接：百度百科_品管

1.QC：QUALITY CONTROL的英文缩写，中文意思"质量控制"。在ISO9000:2015对质量管理(Quality Management)定义是:"在质量方面指挥和控制组织的协调的活动"。质量控制定义是:"质量管理的一部分，致力于满足质量要求"。

2.QA：QUALITY ASSURANCE的英文缩写，中文意思是"质量保证"，其在ISO8402:1994中的定义是"为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动"。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员 。

3.IPQC：InPut Process Quality Control的英文缩写，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

4.FQC : Final Quality Control 的英文缩写，中文意思是制造过程最终检查验证（即：最终品质管制）， 亦称为制程完成品检查验证 （成品品质管制， Finish Quality Control）。

5.PQC：Process Quality Control的缩写，意思为过程质量控制（制程质量控制），简称过程控制（制程控制）。

6.IQC：英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。

7.QE：全称Quality Engineer，中文意思是质量工程师。

8,。OQC:Out going Quality Control的缩写, 意思是出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制.

扩展资料：

按照产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、过程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。

参考资料：

1、QC，即Quality ControlL的缩写。是指质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益。

2、MC，即Material Control的缩写。是指是依据物料计划对物料的申购、收货，发料及使用的监督、管理过程。

3、PC，即Production Control的缩写。是指是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。

4、PMC，即Production Material Control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。

扩展资料：

PMC相关介绍：

PMC通常分为两个部分，即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。

PMC主要权限有：公司产品政策的参与权；销售计划的知情权；生产计划、物料计划审批监督与解释权；生产部门或车间生产进度的监督与指导权；PMC部门人事调动建议权、工作指挥权；对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权；物料采购进度的监督权；与其他部门支援配合权。

QC.QA.IPQC.FQC.PQC.IQC.QE.OQC它们的定义分别是：

1，QC是QUALITY CONTROL的英文缩写，中文意思"质量控制"。在ISO9000:2015对质量管理定义是:"在质量方面指挥和控制组织的协调的活动"。质量控制定义是:"质量管理的一部分，致力于满足质量要求"。

2，QA是QUALITY ASSURANCE的英文缩写，中文意思是"质量保证"。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员 。

3，IPQC是InPut Process Quality Control的英文缩写，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

4，FQC 是Final Quality Control 的英文缩写，中文意思是制造过程最终检查验证（即：最终品质管制）， 亦称为制程完成品检查验证 （成品品质管制）。

5，PQC是Process Quality Control的缩写，意思为过程质量控制（制程质量控制），简称过程控制（制程控制）。

6，IQC是英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。

7，QE是全称Quality Engineer，中文意思是质量工程师。

8，OQC是Out going Quality Control的缩写, 意思是出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制。

扩展资料

品管部，是对产品质量的监控与管理的简称。

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。

质量保证也是质量管理的一部分，它致力于提供质量要求会得到满足的信任。

质量保证是指为使人们确信产品或服务能满足质量要求而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

质量保证一般适用于有合同的场合，其主要目的是使用户确信产品或服务能满足规定的质量要求。

质量保证的内容绝不是单纯的保证质量，保证质量是质量控制的任务，质量保证是以保证质量为其基础，进一步引申到提供“信任”这一基本目的。

参考资料:百度百科：品管

百度百科：质量保证