泡沫材质英文简写

EPP：具有非常优异的抗震吸能性能，变形后响应率高，耐热性好，耐化学性，耐油性，绝缘性和附着性，质量轻，可以明显减轻重量。

EPS：具有重量轻、加工方便、保护性能好等优点，适应性广，质优价廉，但不存在自然风化、体积大、垃圾焚烧会产生有害气体等严重污染环境和自然资源的问题。

EPE,具有隔热、防潮、隔音、抗摩擦、抗老化、耐腐蚀、抗震能力强、抗静电性、可回收性等一系列使用特点，柔软、轻巧、柔韧，能弯曲吸收和分散外部冲击力，克服了普通泡沫塑料易碎、变形、回弹性差的缺点。

EPP、EPE、EPS三者最大的区别在于化学成分不同。

EPS为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，在我们的生活也常常会看到，例如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的泡沫塑料”就是EPS材料。价格比较便宜。

EPE为可发型聚乙烯，是一种新型的环保材料，也就是我们平常讲的珍珠棉。EPE由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构。EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降低制造成本。

EPP为可发性聚丙烯，是一种性能卓越的高结晶型聚合材料。由于这种材料成本因素的限制，价格比较昂贵。

扩展资料

聚苯乙烯泡沫材料EPS主要应用在家用电器和工业产品的包装。

聚乙烯泡沫塑料EPE主要应用在高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。

聚氨酯泡沫塑料EPU主要应用在建筑装饰行业、成型制品的缓冲包装。

EPS是可发性聚苯乙烯，是一种热塑性塑料;

XPS又叫挤塑聚苯乙烯泡沫板;两者均采用相同的基本树脂，但它们的生产工艺不尽相同，也就决定了它们之间在物理化学性能上存在很大的差异。

PU是指聚氨脂泡沫，是一类含有重复的氨基甲酸酯链的高分子化合物，是聚氨酯大类中最为重要的子项之一，一般在建筑保温方面主要指的是硬泡。

1、从材料基本物性比较来看，PU在导热系数、耐温方面有优势。XPS在抗压强度、耐湿方面有优势。EPS在各方面均无优势，只是在价格上略有优势。

2、从保温性能比较来看，PU略好、XPS其次、EPS居后。

3、从整体粘结强度比较来看，XPS最好，PU其次、EPS最差。

4、从施工整体造价来看，节能50％的标准，建筑外墙用PU价格较高，其次PU较XPS高50％,XPS较EPS高30％左右。如果节能标准65％，EPS则可能因厚度过大影响其他性能而不被选用（至少在北方地区、高层建筑、沿海风大地区如此）。

5、PU、XPS、EPS都是高分子有机材料，均属于B级可燃材料。

综上所述：EPS保温系统适合节能标准较低，抗风压小的低层建筑外墙外保温。该系统施工效率较低，工人技术要求不高，工程造价为最低。PU系统适合节能标准较高、结构较为复杂的多层和高楼层，其综合造价为最高。其工装投入较大。由于具有对工人技术要求较高且外墙强度较差不可受撞击等特点，仍需在大规模工程应用和检验，目前使用率仅占我国的外保温市场的5％。XPS板材具有优越的保温隔热性能、良好的抗湿防潮性能，同时由于其特殊的分子结构具有很高的抗压性能。该系统广泛应用于节能标准较高的多层及高楼层，其综合性价比最好，施工效率高，施工方法简便，对工人技术要求不高。

问题一：泡沫是什么材料 泡沫塑料是以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。 泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。 泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。 泡沫塑料的优点 （1）容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用； （2）具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损； （3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求； （4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性； （5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等； （6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。 问题二：泡沫塑料的原材料是什么，怎么做出来的呢 1、环氧树脂 多选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃时为20Pa・s；130℃时黏度为1Pa・s。 2、固化剂 可选用环氧树脂的各种固化剂。 3、发泡剂 环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外，还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。 化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物，如偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。这种发泡剂价格便宜，分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类，如4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下： 偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)。桔黄色结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(N2，CO及少量CO2)，标准状态下发气量200～300mL/g，为高效泡剂。 2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色结晶粉末，98～110℃分解放出N2，发气量(标准状态下)130～150mL/g。室温下缓慢分解，应在10℃以下存放。 4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。白色或淡黄色结晶粉末。在树脂中120～140C分解放出N2和水蒸气。发气量约120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀。 4、表面活性剂(泡沫稳定剂) 能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。 5、填料 加入填料能降低成本，减小固化放热峰强度和收缩率，改善表观质量，提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大，力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球，可发性聚苯乙烯微粒。一般地说，无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象，所以需添加适量触变剂。 6、触变剂 常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。 问题三：泡沫箱子是什么材料 聚氨酯泡沫塑料，代号:R141B 问题四：PU发泡是什么材料 PU发泡材料是聚氨基甲酸酯。 聚氨基甲酸酯：聚氨酯材料的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。 1.PU软泡Flexible PU 垫材――如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料――开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料； 织物复合材料――垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具。 2.PU硬泡Rigid PU 冷冻冷藏设备――如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温――如储罐、管道等； 建筑材料――在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大； 交通运输业――如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等； 仿木材――高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。 灌封材料――例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料； 花卉行业――PU花盆、插花泥等。功3.PU半硬泡Semi-rigid PU 吸能性泡沫体――吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠； 自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）――用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction InjectionMoulding，简称RIM）加工技术； 微孔弹性体――聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。 问题五：泡沫包装是什么材料 泡沫包装分很多种，常用的有EPS泡沫，这个价格低，还有EPP,可回收反复使用，另还有EPO等，通常的发泡也有EPP单层多层的； 问题六：泡沫是用什么材质制作的 泡沫是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene，简称EPS) 由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。可应用于电器、仪器仪表、工艺品和其它易损贵重物品的防震包装以及快餐食品的包装等方面。 问题七：泡沫是用什么塑料做的 可以有很多种塑料，发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯等。 问题八：如何考哈佛 高中英语一定要过大学6级，这样才有资本 问题九：泡沫是什么做的 你所说的泡沫应该是指泡沫塑料吧。 泡沫塑料是指由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料。 问题十：做泡泡又什么材料？ 1、环氧树脂 多选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃时为20Pa・s；130℃时黏度为1Pa・s。 2、固化剂 可选用环氧树脂的各种固化剂。 3、发泡剂 环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外，还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。 化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物，如偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。这种发泡剂价格便宜，分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类，如4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下： 偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)。桔黄色结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(N2，CO及少量CO2)，标准状态下发气量200～300mL/g，为高效泡剂。 2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色结晶粉末，98～110℃分解放出N2，发气量(标准状态下)130～150mL/g。室温下缓慢分解，应在10℃以下存放。 4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。白色或淡黄色结晶粉末。在树脂中120～140C分解放出N2和水蒸气。发气量约120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀。 4、表面活性剂(泡沫稳定剂) 能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。 5、填料 加入填料能降低成本，减小固化放热峰强度和收缩率，改善表观质量，提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大，力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球，可发性聚苯乙烯微粒。一般地说，无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象，所以需添加适量触变剂。 6、触变剂 常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。

EPP,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

EPE,能挤出成型或发泡成型，能做成板材或片材或管材，再冲压裁切粘接成型，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

EPS,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易破裂，缓冲性能。

一般EPS便宜，EPP贵，EPE也贵。

EPS材料在我们的生活也常常会看到，比如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的泡沫塑料”就是EPS材料。

EPS（Expanded Polystyrene）中文全称为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，就目前来讲是所有包装材料中最轻的一种，它在遇到负荷变高的时候，会出现被压弯 的现象。 EPE是一种新型的环保材料，英文全称Expandable Polyethylene，中文学名为可发型聚乙烯，也就是我们平常讲的珍珠棉。

它由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构，从而拥有良 好的减震性能。

EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降低制造成本。这种材料在很 多低档国产座椅中应用较多。

EPP是一种性能卓越的高结晶型聚合材料，学名可发性聚丙烯（Expanded Polypropylene），其强度、耐温性能和自然降解能力（环保性能）均高于以上两种，是以后缓冲材料的未来趋势。

由于这种材料成本因素的限制，在安全座椅领域，它大多出现在 一些国际高端品牌的儿童安全座椅产品上。

特性：

1、EPE(Expandable Polyethylene):聚乙烯泡沫塑料,俗称珍珠棉。

特点：密度小、柔韧性好、回复率高；防震性能优于聚苯乙烯塑料；具有独立的气泡结构，表面吸水率低；防渗透性能好；耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；高温时不流淌，低温时不脆裂。

2、EPS（Expanded Polystyrene）：聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物。

它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。

3、EPP （Expanded polypropylene ）：聚丙烯塑料发泡材料

是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。

三者之间的区别：

一、缓冲性能不同

1、EPP,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

2、EPE,能挤出成型或发泡成型，能做成板材或片材或管材，再冲压裁切粘接成型，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

3、EPS,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易破裂，缓冲性能一般。

二、成分不同

1、EPS为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，在我们的生活也常常会看到，例如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的泡沫塑料”就是EPS材料。价格比较便宜。

2、EPE为可发型聚乙烯，是一种新型的环保材料，也就是我们平常讲的珍珠棉。EPE由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构。EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降低制造成本。

3、EPP为可发性聚丙烯，是一种性能卓越的高结晶型聚合材料。由于这种材料成本因素的限制，价格比较昂贵。

扩展资料

聚苯乙烯泡沫材料EPS主要应用在家用电器和工业产品的包装。

聚乙烯泡沫塑料EPE主要应用在高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。

聚氨酯泡沫塑料EPU主要应用在建筑装饰行业、成型制品的缓冲包装。

参考资料来源：百度百科-EPS

参考资料来源 ：百度百科-EPE

参考资料来源：百度百科-EPP

EPP （Expanded polypropylene ）：聚丙烯塑料发泡材料 是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。 EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。

EPS是聚苯乙烯泡沫（即ExpandedPolystyrene），是一种轻型高分子聚合物。采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

XPS是挤塑板，是经过特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，特性是具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐磨、不降解的特点。

PU是聚氨酯材料（polyurethane），属于高分子材料。聚氨酯被誉为“第五大塑料”，其性能卓越被广泛应用于国民经济众多领域。如轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

扩展资料：

PU、XPS、EPS都是高分子有机材料，均属于B级可燃材料。

EPS其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。北欧在20世纪60年代后期开始将EPS用于土木工程，我国1995年在杭甬高速公路望童跨线桥桥头路堤首次使用EPS。

PU系统适合节能标 准较高、结构较为复杂的多层和高楼层，造价较高。

XPS板材具有优越的保温隔热性能、良好的抗湿防潮性能，同时由于其特殊的分子结构具有很高的抗压性能。该系统广泛应用于节能标准较高的多层及高楼层，施工高效，施工简洁，工人技术要求不高

参考资料来源：百度百科-EPS （聚苯乙烯泡沫）

参考资料来源：百度百科-聚氨酯材料

参考资料来源：百度百科-挤塑聚苯板

博鼎poron泡棉材料，是很多行业都会用到的材料。

poron是聚氨脂还有一些添加剂组合而形成。