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从事检验工作的人员统称为QC（Quality Controller的缩写）。CR/MA/MI 分别代表的是：
1、Critical（Cr）致命缺陷：可能对人体造成潜在伤害或违反法律和法规的情况的缺陷。 例如尖锐的边缘，尖锐的角度，漏电等（通常，条形码问题将被定义为Cr），出于欧盟要求具有CE认证的产品没有CE标记等。
2、Major（Ma）主要缺陷：产品上的一些重要功能或外观缺陷，例如绝缘杯未绝缘，徽标印刷不良等。
3、Minor（Mi）次要缺陷：产品上的轻微外观缺陷，例如产品表面上的细小划痕和轻微的印刷缺陷。
扩展资料：
QC-Quality Control
1、为满足数据质量规范或要求而采用的操作技术和措施。
2、质量控制是通过监视质量形成过程来消除在质量循环的所有阶段中导致不合格或不满意的影响的因素，为了满足质量要求并获得经济利益，采用了各种质量操作技术和活动。
3、在企业领域，质量控制活动主要是内部生产现场管理。它与有否合同无关，是指控制和实现质量的技术措施和管理措施的活动。
4、质量检查从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
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衡量检验缺陷CR:指严重缺点，有危害使用者或携带者之生命或财产安全的缺点。
衡量检验缺陷MA：指丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点。
衡量检验缺陷MI：指某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的缺点。
CR/MA/MI属于来料缺陷，是按按品质量特性的影响程度来分类的。
扩展资料：
成品缺陷，根据成品缺陷影响客户接受的程度，对产品缺陷作如下分类：
A类不合格 ---- 单位产品的极重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类不合格 ---- 单位产品的重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
C类不合格 ---- 单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
参考资料来源：百度百科-不合格
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严重缺点（CR）――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严重缺点。主要缺点（MA）――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之主要缺点。次要缺点（MI）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺点，谓之次要缺点。
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CR一般代表严重缺陷，是CRITICAL的简写，一般来讲是对人体健康/安全有影响的项目；MAJ一般代表主要缺陷，MAJOR，主要指功能\性能方面的缺陷；MIN一般代表次要缺陷，MINOR，一般指外观轻微不良或其他小缺陷。
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