中间体检验英文

检验的一般叫QC而取样的一般由QA或者QC取样。而检验分为原辅料检验 包材检验 中间体检验和成品检验

一般都叫IQC

OQC:成品出货检验；PQC过程质量控制OQA： 出货品质保证。LQC:线上质量控制

QC 是质量控制

QA 是质量保证

IQC 是来料检验

PQC 过程检验

OQC:成品出货检验（Outgoing Quality Control）；出货品质管制（Out-going quality control）；

PQC:产品质量控制（Production Quality Control）；加工品质控制（Process Quality Control）  LQC:测井质量控制 ( Log Quality Control )

OQA:（Outgoing Quality Assurance ), 出货品质保证。

QC:（quality control） 质量控制

QA:（quality assurance ） 质量保证

1、QC：即英文(Quality Control)的简称，中文意义是品质控制，其定义是“为达到品质要求所采取的作业技术的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员进货检验员（IQC)、制程检验员（IPQC)和最终检验员（FQC)。

2、IQC:即英文（Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。 IPQC:即英文（Input Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入到产品最终包装过程的品质控制。

3、OQC:即英文（Outgoing Quality Control）中文意思为成品出厂检验。成品出厂前  必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标、检验 项目包括：成品包装检验：包装是否牢固、是否符合运输要求等；成品标识检 验：商标批号是否正确。成品外观检验：外观是否破顺、开裂、划伤等。成品功能性能检验。批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

4、QA:即英文(Quality Assurance)中文意思为品质保证，其在ISO8402:1994中的定义是：为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和体系的活动。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员叫做QA人员

OQC：Outgoing Quality Control，出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制。

主要是指供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验；针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认。

PQC：Process Quality Control，过程质量控制/制程质量控制。

主要是指对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认，并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。

LQC：Line Quality Control，生产线品质控制。

主要是指从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。包括处理品质异常及品质改善，品质状况跟进等。

OQA：Outgoing Quality Assurance，成品最终出货检查/产品出厂前的最后一道质量检验程序.

主要是指严格按照抽样标准规定来检查待出货、外发加工的产品，在不合格情况出现时，应立即通知相关人员确保产品改善，不可耽搁产品的出货，也要避免造成批量性的不良品，对品质不稳定的产品进行跟踪。

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

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