• 回答数

    6

  • 浏览数

    164

烂醉的猫咪
首页 > 英语培训 > 增材制造部英文

6个回答 默认排序
  • 默认排序
  • 按时间排序

飛天彩绘

已采纳

如果感兴趣可以自己学习,上大学第一,学着了解自己。并不是所有的人都知道自己是一个什么样的人,所以在做很多选择时都不知道怎么选,很迷茫。先学着了解自己,去做以前都不敢去做的事情,在大学,你都可以大胆地去尝试,在大胆试错的过程中,一定会发现不一样的自己。第二,学着和不同的人沟通在大学,同班同学来自不同的地方,性格也不一样,不一定要和每个人成为朋友,但可以主动去和他们交流,三言两语即可。第三、多读书,读课外书除了本专业的书,其他领域的书也要去涉猎,历史,经济,法律,心理都可以。第四、坚持所爱找到一件自己可以一直做下去的事情,持之以恒地做下去,会遇到困难,这是好事,慢慢攻克。相信时间的力量。第五、学着照顾自己的情绪每个人都有心理情绪,保持好的情绪可以让自己学得开心,过得快乐。第六、锻炼好身体,养成好的生活习惯学会规律地生活,不熬夜,不吃垃圾食品,时间会告诉你一切。高中我熬了三年夜,生活的很不规律,学习状态也不好,最后得出的结论是学会劳逸结合。第七、常常反思自己,保持学习

增材制造部英文

241 评论(8)

阿达殿下

增材是相对于传统的车,铣,刨,磨这种去材制造而言的。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式,增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓,其内涵仍在不断深化,外延也不断扩展,这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为"数字化增材制造",中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为"增量化制造",其实它就是不久前引起社会广泛关注的"三维打印"技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。增材制造跟常说的3D打印的有着类似的基本概念,区别在于3D打印特指该技术在非工业领域的低端应用,比如简单塑料制品的模型打印,而增材制造是包括了从上游设计,原材料控制到批量化生产的完整工艺链。相对于当前市场上占绝大多数的塑料3D打印,金属件的增材制造具有更高的附加值。山东雷石智能制造股份有限公司致力于增材制造以及激光再制造技术的创新和研发,并针对客户具体情况提供软硬件一体化的技术解决方案。平台目前围绕金属增材制造已经申请数项专利。目前公司已同美国IPG光子公司,美国OPTOMEC公司,英国拉夫堡大学,英国诺丁汉大学,英国华威大学等业内顶尖公司和高校有紧密的合作关系,保证了团队的技术优势在和国际同步的同时,赶超领先。公司提供包括增材制造技术的研发和转化、设备的生产、产品制造和加工等服务。山东雷石智能制造股份有限公司现有设备涵盖5轴联动高能熔覆系统,激光选择性熔融系统,碳纤维复合材料增材系统等,可成形材料包括高温合金,钛合金,模具钢,不锈钢,高强钢以及碳纤维复合材料等多个种类。公司同时拥有完善的基于先进制造工艺下的产品设计,优化,以及逆向工程建模的能力,帮助客户在从传统制造向智能制造的升级中实现效率最优化和产值最大化。山东雷石智能制造股份有限公司的核心团队具有多年国外激光加工和增材制造经验。公司创始人侯帅博士,系英国拉夫堡大学机械和制造学院博士,英国华威大学制造学院博士后,曾就职于英国国家增材制造技术中心,主持过多项劳斯莱斯(Rolls-Royce),山特维克(Sandvik)以及通用(GE)等国际知名公司的增材制造项目,并且重点参与了世界首台多轴激光混合加工系统的开发,具有丰富的增材制造和材料研究的经历,同时具备成熟的研发经验和应用开发能力。公司主要技术与顾问团队包括英国拉夫堡大学光学专家、美国激光工业协会理事、BSI CEN-TC61等多项国际激光标准制定委员会成员John Tyrer教授;英国诺丁汉大学增材制造专家何寅峰教授、英国GKN首席工程师陈迎春博士,东南大学李霁副教授,南方科技大学白佳明副教授等多名海内外激光加工和增材制造专业人员。当前公司拥有研发人员16人,其中具有博士文凭者6人,硕士1人,具备一流的技术研发和推广能力。金属增材制造混合加工中心需求,王先生,电话1867882555

281 评论(8)

QQ荔枝蜜

粘合剂喷射金属3D打印技术粘结剂喷射成形(Binder Jetting )是一种通过喷射粘合剂使粉末成型的增材制造技术,其原理是使用喷墨打印头将粘合剂喷到粉末里,从而将一层粉末在选择的区域内粘合,每一层粉末又会同之前的粉层通过粘合剂的渗透结合为一体,如此层层叠加制造出三维结构的物体。粘结成型的原型件通过脱脂和高温烧结,将粘合剂去除并实现粉末颗粒之间的冶金结合,得到有一定致密度与强度的产品。瑞典粘合剂喷射金属3D打印机制造商Digital Metal推出了两种用于极端应用的超级合金。这两种新的材料被命名为DM 247和DM 625,是为满足航空航天、汽车和工业领域对3D打印合金材料的需求增长而开发的。由于其优异的机械性能,超级合金适合在极端条件下使用;然而,有一些牌号的材料很难焊接,因此难以使用3D打印技术来制造。Digital Metal称其粘合剂喷射金属3D打印工艺克服了这一障碍。Digital Metal 研发的DM P2500 工业用高精度金属粘接喷射打印机,适合小零件大批量金属3D打印生产。无需支撑,也无需与基板连接,室温打印,无需保护气体,零件可以层层码放,打印效率得到极大的提高。设备所有移动的部件要求精度都是微米级,分辨率可达35微米。该公司的高精度3D金属打印机在2019年3D打印行业大奖中荣获年度创新奖。Digital Metal的3D打印机已经在Koenigsegg、Volvo和Honeywell等汽车和航空航天工业中的公司得到应用。法国机械工业技术中心Cetim,在其位于Cluses的工厂安装了两台金属3D打印机。最近,Digital Metal宣布全球标准组织UL LLC已完成其DM P2500系统的测试。在此之后,进行UL认证,使DM P2500可以进入美国和加拿大市场。高温合金与数字金属粘合剂喷射3D打印工艺的兼容性Digital Metal的材料在高温和高压下具有很高的强度和耐腐蚀性,特别适用于航空航天和汽车行业的高端应用。然而,由于固有的高凝固速率和热梯度,常用的超合金无法进行3D打印。该公司的粘合剂喷射工艺解决了这些问题,因为它能够在普通环境温度下进行3D打印,而无需加热。此外,在单独的烧结步骤期间,超合金在不熔化的情况下致密化,并且在从烧结温度冷却期间需要的温差不大。Digital Metal的DM 247和DM 625高温合金均经过了广泛测试,以确保满足客户的期望。这是两种不可焊接的材料,通常用于涡轮叶片和其他高温应用。另一方面,DM 625 AM高温合金是Inconel 625级材料,可应用于海洋和化学加工设备、核工业和航空航天领域。

82 评论(14)

广州文仔

增材是相对于传统的车,铣,刨,磨这种去材制造而言的。 增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。关桥院士提出了“广义”和“狭义”增材制造的概念(如图所示),“狭义”的增材制造是指不同的能量源与CAD/CAM技术结合、分层累加材料的技术体系;而“广义”增材制造则以材料累加为基本特征,以直接制造零件为目标的大范畴技术群。

275 评论(10)

最爱小白菜@@

3D建模通俗来讲,就是通过三维制作软件将虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型。比如,你想打印一只猫,那么你就需要有猫的3D打印模型。那么,如何获得猫的3D模型呢?天易多维3D打印来告诉你1、直接下载模型现在网上有很多3D模型的网站,种类和数量都非常多,可以下载到各种各样的3D模型,而且基本上都是可以用来直接进行3D打印的。2、通过3D扫描仪逆向工程建模3D扫描仪逆向工程建模就是通过扫描仪对实物进行扫描,得到三维数据,然后加工修复。它能够精确描述物体三维结构的一系列坐标数据,输入3D软件中即可完整的还原出物体的3D模型。3、用建模软件建模目前,市场上有很多的3D建模软件,比如3DMax,Maya,CAD等等软件都可以用来进行三维建模,另外一些3D打印机厂商也提供3D模型制作软件。

255 评论(14)

真巧穆斯林

不是所有大学所有专业都要要学习AM。

am(增材制造)一般指增材制造。

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗称3D打印,融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。

相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同,是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法,从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束,而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

am技术优势:

AM技术不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序,在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现了零件“自由制造”,解决了许多复杂结构零件的成形,并大大减少了加工工序,缩短了加工周期。而且产品结构越复杂,其制造速度的作用就越显著。

220 评论(14)

相关问答