wangxinrose
刀补是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的 这里我给你点详细说明(以GS980TD系统为例说明) 在车床上安装好要加工的工件毛坯 按需要编制了相应的加工程序(我这里就当你会变写程序了) 安装好需要用到的几把车刀(注意刀架上有编号这个编号对应于刀补的编号) 最关键的时候到了(注意没把刀都要设置X,Z原点) 1 设置加工Z轴原点,我把它设置在工件毛坯的右端中心点 具体方法:开动机床主轴,将刀架手动摇到工件比较接近的位置,然后微量移动刀尖到工件右端点。在面板调到刀补设置状态移动到对应的刀补号下,输入Z 0.0按enter 2 设置加工X轴原点,(这需要试切了) 具体方法:主轴在旋转,微量摇手轮刀具试切工件外圆,然后手摇推出(注意不要移动X轴)只移动Z轴推出来。停止主轴,用卡尺测量出刚试切的外圆直径。比如测量值是30.25(当然这个值肯定不是精确的) 在面板上的刀补状态移动到对应的刀补号下,输入X 30.25按enter 这时候你的程序和对刀的工作都已完成了,你就可以按自动循环加工这个工件了(前提程序不能错哦) 加工完这个工件,你可以测量每个外圆尺寸,比如图纸上要求这个外圆是25(+0)(-0.2).但你测出实际加工出来的是25.3。这显然是不合格的 这就要用到刀补了 方法如下:切换面板界面到刀补状态下移动到对应的刀补号下 输入:u -0.5按enter 这样你车出来的外圆就一定是24.8(在工差允许范围了) 在加工过程中要随时测量加工完成的尺寸,以便及时调整刀补;在GSK980TA系统中:001~016指偏置的磨耗值,使用U、W修改;1.将光标移到要变更的补偿号的位置。2.如要改变X轴的值,则键入U,对于Z轴,键入W。3.用数据键输入增量值。4.按【输入】 键,系统会把补偿量与键入的增量值相加,其结果将作为新的补偿量显示出来。例 已设定的补偿量5.678键盘输入的增量1.5新设定的补偿量7.178(=5.678+1.5)注:输入的整数数据如无小数点,则以千分之一为单位被输入。101以后指长度补偿,用于对刀。
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