超声焊接英文

用超声波从分子界面连接，就像是你用筷子把放了2种密度的饮料搅匀差不多的意思~说多了你也不明白，这么简单点

超声波焊接 ultrasonic welding 声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。 该工艺采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致连接处的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。 超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点，这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动，对有些应用场合可能是一个缺点。 电阻焊接机: 电阻焊是指将焊件组合后，通过电极对其施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。 点焊机：利用强大的电流流过被焊金属，将结合点加热至塑熔状态并施加压力形成焊点。凸焊机：焊接原理、焊接结构型式与点焊机相同，但电极是平面板状。被焊金属的焊接处预先冲成突出点，在压紧通电状态下一次可以形成几个焊点。缝焊机：焊机结构型式类似点焊机。电极是一对滚轮，被焊金属经过滚轮电极的通电与挤压，即形成一连串焊点。对焊机：利用强大的电流流过两根被焊工件的接触点，将金属接触端面加热成塑性状态并施加顶锻压力，即形成焊接接头。、电阻焊的物理本质电阻焊过程的物理本质，是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离（0.3~0.5nm）,形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。获得电阻焊优质接头的基本条件：适当的热+机械（力）作用 电阻焊机的主要技术指标⑴ 电源电压、频率⑵ 初级电流⑶ 焊接电流⑷ 短路电流⑸ 连续焊接电流⑹ 最大、最小电极力、顶锻力、夹紧力⑺ 最大、最小伸臂和臂间开度（点、凸、缝）⑻ 最大、最小焊轮线速度⑼ 最大允许功率，最大焊接功率⑽ 额定负载持续率⑾ 生产率、重量⑿ 焊接能力⒀ 各种控制功能 错位及偏角的三个方面a.电极没有调正b.顶锻力太大c.工件伸出长度过大 表面烧伤有以下五个方面a.支持力过小b.电极夹口表面不佳c.电极夹口与工件配合不佳d.工件表面不佳e.电极冷却不足 未焊透的三个原因a.电流不足b.焊接时间不足c.顶锻力不足 焊口脆工件材质含碳量高,需给退火处理

超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。

经上焊件把超声能量传送到焊接区，由于焊接区即两个焊接的交界面处声阻很大，因此会产生局部高温。由于塑料导热性差，一时还不能及时传导出，聚在焊区，使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使融合为一体。停止超声波作用后，压紧至冷却，使其凝固，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，超声波焊接它通常用于塑料焊接。