精益生产咨询培训

精益生产项目辅导包含哪些内容？具体如下：1. 现场咨询：我们的专业顾问团队将到企业现场进行深入调研和分析，帮助企业识别问题和潜在改进点，并提供相应解决方案。2. 培训课程：我们会根据企业的特定需求，量身打造培训课程，包括但不限于精益生产原理、价值流图制作、PMC生产管理等内容，帮助企业提高员工技能和素质。3. 实战指导：我们提供全程指导，从项目选取到执行过程中的问题解决，确保企业在实践中得到最佳效果。总之，精益生产项目辅导需要针对具体的项目和企业需求进行个性化定制，通过逐步实施、数据监控和不断改进，不断提升生产效率和质量，达到企业优化经营的目的。

精益生产的支柱与终极目标“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为：(1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。(2)“零”库存(Inventory?消减库存)将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。(3)“零”浪费(Cost?全面成本控制)消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。(4)“零”不良(Quality?高品质)不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。(5)“零”故障(Maintenance?提高运转率)消除机械设备的故障停机，实现零故障。(6)“零”停滞(Delivery?快速反应、短交期)最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。(7)“零”灾害(Safety?安全第一)深圳华天谋咨询多年来一直致力于精益生产管理咨询培训。

天行健咨询公司已经帮助数百家企业成功实施六西格玛或精益生产管理，为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训六西格玛绿带、黑带、大黑带(MBB)、精益改善师和改善大师超过5000人次。服务客户覆盖也很广。

精益生产项目辅导包含以下内容：1. 理论研究：分析精益生产理论、实践和经验，深入深入地理解精益生产理念。2. 实施计划：制定有效的精益生产实施计划，包括实施步骤和控制措施。3. 技术培训：指导实施人员，使他们掌握精益生产管理的实施技术，包括精益生产的基本原理、方法和技术。4. 团队建设：建立有效的精益生产团队，使团队成员能够充分发挥作用，共同推动精益生产的实施。5. 持续改进：不断改进和优化精益生产系统，以满足业务发展需要。