刘聪1988
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一般情况下用国家标准：GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验本标准规定了石油、石化及相关工业用阀门的检验试验的术语和定义、检查来、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回自阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。本标准检验项目范围包括:——zhidao—铸件的外观检验;———壳体试验;———上密封试验;———低压密封试验;———高压密封试验;———双截断和排放密封试验;———高压气体壳体试验。
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阀门检测标准是 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。1通用要求 1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 2阀门材质 1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。 2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5 密封面的材质 ①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一； ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 6 阀轴填料 ①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； ④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 3变速传动箱 1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。 3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。 4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。 5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。 6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
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