二级建造师沉井施工工艺

沉井施工将事先在地面上用钢筋混凝土制成的井筒形状的结构作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，并在其自重作用下沉入土中的结构物称为沉井。实质上就是将一个在地面上事先浇制好的构筑物，通过挖土沉入到地下一定深度后成为地下构筑物的施工过程。沉井的组成部分有，井筒即沉井的井壁，是沉井的主要组成部分，他作为地下构筑物的围护结构和基础，要有足够的强度，其内部空间可充分利用。井筒是靠它的自重或外力客服筒壁周围的土的摩阻力而下沉，井筒一般用钢筋混凝土、砌砖或钢材等材料制成。刃脚在沉井井筒的下部，形状为内刃环刀，其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力，并便于操作人员挖掘靠近沉井刃脚外壁的土体。刃脚的高度视土质的坚硬程度而异，当土质松软时应适当加高。刃脚下端有一个水平的支撑面，通称刃脚踏面。隔墙，壁柱和横梁。为满足沉井使用要求，增加井筒的刚度及防止井筒在施工过程中的突然下沉，一般在较大的沉井井筒内设置横纵隔墙或梁，隔墙的底标高高出刃脚踏面500～1000mm，如因设置隔墙而影响使用和井筒下沉的操作，可改用横梁或由上、下横梁和壁柱组成的框架加固井壁。底板，沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。为增强井壁与底板的连接，在刃脚上部井筒壁上留有连接底板的企口凹槽，深度为100～200mm。沉井法施工的特点是沉井下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，与明挖法相比，简化了施工，可就地制作，所需机械设备简单，作为地下建筑使用，其单体造价较低，主体部分的混凝土在地面上灌筑，质量较易保证，整体刚度亦较大。扩展资料；沉井法的施工施工顺序　先在建筑地点平整地面或筑岛，分段（或一次）制作井筒，然后从井内不断取土，随着土体的挖深，沉井因自重作用克服井壁和土体之间的摩擦力和刃脚下土的阻力而逐渐下沉，达到设计标高后,用混凝土封底;并按使用要求修筑内部结构，最后修筑顶盖和出入口。沉井法的施工施工工艺，施工方法一般可分为制作和下沉两个过程。根据不同情况和条件（如沉井高度、地基承载力、施工机械设备等），沉井可采取一次制作，一次下沉，分段制作，接高，一次下沉，也有在陆上制作，浮运至水中沉放地点后下沉和接高的浮式沉井施工。沉井的下沉方法视沉井所穿过的土层和水文地质条件而定，一般分为排水下沉和不排水下沉两种，当土质透水性很小或涌水量不大时，可采用排水（或不灌水）下沉，在沉井穿过涌水量较大的亚砂土或砂层时，为了防止砂子涌入井中影响施工，则采用不排水（或灌水）下沉。参考资料 搜狗百科--沉井施工

施工现场放线，使用全站仪定点，确定构筑物轴线、施工工作位置、放坡边线。使用石灰撒线。在距离构筑物20米左右确定控制线的控制点并使用混凝土保护（使用彩色旗帜标注） 在控制点的木桩上使用米钉确定控制点。确定降水井位置，完成后通知监理验线。 土方开挖，土方按照放坡边线从F轴向A轴后退挖掘土方，土方挖掘到---5米，人工找平（在挖掘土方时，控制好放坡坡度、控制线和高程）。确定降水井位置后，降水井班组进场施工。土方完工后，通知地勘、设计验收基坑持力层荷载力，是否符合要求。垫层放线，使用全站仪或经纬仪将控制线放射到基坑内，使用木桩控制，并按照图纸放好垫层边线，通知监理验线，后浇筑垫层。基础放线，按照图纸精确放线定位，放好轴线、墙体内外边线，在交点使用红油漆标注，通知监理验线。绑扎钢筋，钢筋绑扎到高度31处（即--6米），放置预埋、孔洞。安装止水板。完成后通知监理验收，合格后安装模板，模板完成后，通知监理验收，合格后浇筑混凝土。按照此工序到+--00米（在浇筑过程中如果出现不均匀下沉、倾斜应暂停施工，查看原因，排除问题后继续施工）。沉井下沉（使用抓斗方法），在构筑物混凝土强度达到设计要求后，开始沉井下沉，清理构筑物四周全部建筑材料，回填沙子在基坑四周（减少沉井下沉时的摩擦力），然后回填土方到+--00米。使用抓斗机抓土，在构筑物顶部一人指挥抓斗司机施工，遵照多沉少挖、少沉多挖的原则，让沉井均匀下沉。沉井内配合工人。沉井封底（干封底），沉井下沉到设计标高时，沉井封底。在沉井底部最低处用直径200钢管焊一法兰盘，在钢管上钻孔，回填石子过滤（钢管高度在沉井底板中间）找平沉井底板持力层、浇筑垫层，绑扎钢筋，浇筑底板完成施工（在钢管内放置一水泵，直到底板浇筑完成后的第二天，拿出水泵，清理法兰盘混凝土，放置橡胶垫使用钢板用螺杆固定，使用混凝土拌入堵漏灵，浇筑好）。 搭设脚手架安装顶板模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、保养。