如何做好轮班工程师培训

一、工程师的基本素质要求1、 坚持终生学习，博览群书。不仅要学本专业及与工作直接相关的知识，还要学其他专业的、其他学科的知识，要广泛积累知识，扩大知识面。自从你大学毕业后，你学习过哪些与专业及工作有关的、无关的专业技术书籍？2、 要有务实的作风，不要夸夸其谈，要勤于动手，积累实践经验。从实践中来，到实践中去，会做事是一项基本技能，不会动手解决问题，不算是一个工程师。3、 坚持理论联系实践。用学到的理论去指导实践，并用理论来解释实验现象。不去实践的理论是空洞的理论，没有理论指导的实践是盲目的实践。理论是有条件的，要掌握其精髓，不能变成教条。同样，实践经验也是有局限性的，是基于当时的客观条件，不能犯经验主义4、 技术研究要有恒心、坚持不懈。成功来自于持之以恒的努力，准备失败100次、1000次。5、 坚持每天写工作备忘录，计划好你自己的工作。预则立，不预则废。二、 技术工作的基本要领（一） 如何开始一项全新的工作（以开发一个新产品为例）（1）要明确开发任务的具体目标，预先做好书面策划做什么样的产品、如何做。（2）收集资料，学习了解相关技术，掌握基本原理、产品基本结构、产品技术标准法规，未做先学。（资料来源：书店、图书馆等）（3）收集样机：国内、国外的，尽可能多一些（4）对样机进行功能、性能及操作等方面的测试首先做好测试策划，做哪些项目、如何做（5）分析测试结果并进行总结提炼，作为自己开发产品的技术要求和标准（6）对样机进行解剖和结构分析① 整理出哪些是重要的结构形式② 哪些是关键零部件及关键尺寸（7）测试样机包括测试零部件① 零部件使用的材料及特性② 零部件的公差与配合③ 关键结构的技术原理是什么？哪些数据、尺寸是不能变的④ 功能件的技术原理是什么？哪些数据、尺寸是不能变的（8）在提出了完整的设计输入、明确了标准要求及掌握了核心技术的前提下，开始设计自己的产品。（二） 如何解决一个具体的技术、质量问题（1） 弄清楚问题是什么一定要坚持眼见为实，对有问题的零部件产品进行解剖分析，了解发生问题的真正原因，不要主观臆想。（2） 根据寻找出的问题，制订解决方案，方案要尽可能多元化，一组方案不是一个方案。要同时对一组方案进行试验，找出最佳方案。（3） 为了能够加速发现产品的某一质量问题，一般需要加严试验。提出比正常使用更严酷的条件，设定一个试验方法和标准，标准也要比正常的标准高。比如：正常标准：产品寿命在额定电压正常使用情况下600h，可以通过提高试验电压加严测试。（4） 工程师亲自做试验，不要委托他人，每组方案的试验不是一个，而是一批。① 试验前检查测量组件、部件、零件的数据，并记录。② 试验中观察记录试验状态，如工作状态变化、性能变化、功能是否失效、温度变化、零部件的变化等等③ 试验后，重新检测零部件的质量状况，必要时测量尺寸的变化。运动磨擦部件，还要测量磨损情况。对故障零件、失效零件要进行解剖分析。④ 做好测试数据的分析，对大量试验的结果要做正态分布图、计算中心值及偏差δ，并与标准要求对比。（5）采取改进措施，重复以上工作（三） 如何编写技术工作（以图纸为例）（1） 认真做好图面的尺寸标准�0�5 核心问题是：① 保证零部件强度及考虑成本的情况下，零件的厚度尺寸及加强方式、加强筋的尺寸。② 零部件之间的配合尺寸及公差精度，包括形位公差。�0�5 要考虑的因素：① 满足产品对这一零件的要求当零件在极限公差时，配合属于最不利情况下的适用性。如：孔在最大尺寸时、轴在最小尺寸时，是否配合太松或孔在最小尺寸时、轴在最大尺寸时，是否配合太紧？② 选择合适的加工方式和加工工艺，并能满足加工要求③ 选择的加工方式，能否达到标准要求的加工精度�0�5 把重要的安装尺寸、配合尺寸或关键尺寸，用线框特别标注。（2） 技术要求的基本内容（零件或组件）① 零件所使用材料的要求包括：材料名称、型号、牌号、规格、材料成份等等② 材料或零件的机械特性要求：硬度、弹性、冲击强度等等③ 电气特性要求：绝缘等级、爬电距离、电气强度等等④ 耐环境要求：耐热等级、阻燃等级⑤ 功能、性能要求：如流量、压力、调节范围⑥ 外观：飞边、快口、缩痕、流痕、熔接痕等三、如何与客户合作共同开发一个项目或解决一个技术质量问题1、 客户需求调查、整理，客户要求书面化，沟通交流面对面。2、 自己做策划，同时根据客户要求做好设计输入，并由客户书面确认。3、 提出你的观点：应该怎么做？为什么？4、 客户意见尽可能采纳，但不能盲从。明显的错误要指出来，为什么不能做的理由。5、 不要被动，客户说什么做什么、不说不做、说错了也跟着错。要通过实验验证客户意见，对的接受，不对的要解释。最后还是自己要拿主意。四、如何带下属、带助手教练，教练，边教边练1、 做事之前做策划（计划）�0�5做什么、如何做、注意什么�0�5策划要书面化，并当面交代2、 对方案与方法要进行面对面讲解、手把手指导。3、 教过后，放手让部下独立做。4、 部下做的过程中，要经常检查，提醒，纠正错误的方法。5、 让部下写技术总结.