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零摄氏度的空气
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肥航哒哒哒

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注塑工程、机械设计或相关专业本科以上学历。跟模工程师需具备: 1.要有时间观念。 2.了解塑胶特性。 3.了解塑胶模具。 4.要有很好的沟通能力。 5.有分析能力。

跟模工程师招聘信息

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单曲5678

初期的工资不好说不过前景很好,按公司的大小与经营工资可能在3000——8000不等

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艳的笑窝

模具是工业之母 只要有大批量生产就离不开模具 但是现在社会在向全自动化方向发展 、总体来说模具设计与制造前景是一片光明 但是就是因为前景一片光明所以入这行的人就多了竞争也就大了 所以现在中国的模具制造也得人很多 但是精英确很少 如果你能学的精那可以说模具的前景很好 如果只是学的一般的话就不怎么样了 也就能拿个4-8000吧 我是做模具设计的 我们公司技术总监年薪百万以上给你的信息共你参考 俗话说男怕入错行 女怕嫁错郎 你要慎重啊由于许多企业难以招到技术过硬的中高级技工,导致这些人才的薪酬有上涨的趋势,如专业的模具设计人才一般月薪3000元,数控加工人才月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见. 据有关负责人介绍,模具学员未结业,就有许多企业争相预定,提前与学员洽谈好。到目前为止,企业开出的最低月薪为3000元,以往就有模具行业工作经验的学员,不少被企业以年薪10万元聘走 . 东莞高级模具人才年薪10万 来自东莞人才市场的最新消息称,东莞市目前至少紧缺3000名高级模具人才,一个拥有经过专业训练在PRO/E、UG等方面有工作经验的模具设计、模具制造技术人员,年薪往往超过10万元,据介绍,随着东莞制造业名城的打造,企业对模具人才的需求越来越大,目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足东莞制造业的需求。模具设计、模具开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,模具人才也是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到模具技工”的现象 据统计,招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下,其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才,是目前社会最急需的人才数控模具技术人员前途一片光明在“皮衣之都”浙江海宁,车工最为紧俏;在广州,机电行业,汽车制造业,石油化工业,电子通信产品制造业等等都有很大的缺口;在上海,紧缺岗位大部份集中在工艺设计、机械加工、电器设备、光机电一体化等等产业。数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术。数控机床浊当代机械制造业的主流装备,并且成为其他制造行业的必要设备。目前企业最需要的是掌握现代机械设计、机制工艺、机械加工、夹具、刀具和量具等基础知识,同时在机床数控技术用等方面有较强操作能力的高级技工。来自国家数控系统工程技术研究中心的专项调研显示,目前全国数控机床操作技工的缺口达60多万。数控机床人才月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,技能好的人才月薪过万元也不鲜见。 模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高科技产品。模具设计师从事的工作主要包括:数字化制图;模具的数字化设计;模具的数字化分析仿真;定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程等。在北京、上海、浙江等地,模具设计、开发、维修人员等已成为最紧缺的人才。在上海普通模具设计师月薪为4000元左右,高级模具设计师数量很少,月薪在8000元以上,而在广东东莞等地,一位经过专业训练、有工作经验的模具设计、制造技术人员,年薪常常超过10万元。今后5年,我国从事机械设计、模具设计、数控编程等新型专业人才需求量将达到1000万-1500万人,而现有符合新型工业设计人才要求的人才严重不足。苏州作为长三角主要的加工业基地和工业设计人才需求基地,这里聚集了多家外资、国有和私营企业,而真正机械、模具设计类人才严重不足。机械、模具设计、数控编程类人才的严重短缺导致很多企业面临6000元月薪难聘高级机械设计类人才的尴尬局面。专家分析认为,中国目前的模具人才培养满足不了模具行业快速发展的需要:中国中等教育培养出来的机械设备操作工,往往不具备模具设计、编程的能力;而高校培养出的学员理论水平较高,但由于软硬件设施的限制,实际技能不够,不能满足模具企业的实际需要。此外,模具行业的人才需要经验积累,一般的模具设计学习需要2-3年,而一名可以独立设计模具的优秀设计师要有10年左右的从业经验,对于刚入行的初学者是枯燥和艰苦的,常常半途而废,导致技术人才严重不足。 在装备制造业的带动下,中国模具工业在近5年间发展迅猛。这一行业不断有新兴企业,如港资、台资企业和外资企业加入进来,而原来的企业也在追求更大发展,同时模具技术水平不断提高,这些都对模具人才有了更多、更高的需求。中国模具工业协会副理事长杨国华介绍,最紧缺的几种人才包括:具备产品开发素质的3D造型工程师;具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师;具有一定理论知识的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的设计工程师;此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专才。

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叮当木马

跟模工程师的工作内容,其实就是跟踪模具生产的全过程,以正确、安全生产,其具体跟模职责及流程如下: 1、营业提供《排模表》。 2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,确定开模要求、注意事项、有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加工方式,对一模多穴或不同品种多穴,编排穴号,有模具结构问题所造成的产品改动,必须有客户的书面签订。 3、生产会议:根据订单日期,协同工程部、工模部、营业部,制订具体加工日期,制《模具进度表》。 《模具进度表》程序:营业提供《排模表》及相关资讯,跟模工程师编制《模具进度表》。 ①营业; ②工程部主管、3D设计人员; ③工模部主管; ④跟模工程师; ⑤QC工程师相关部门签名、审核、分发《模具进度表》。 4、模具进度跟进与模具品质提升: A、跟进工程出图,需及时与生产现场人员沟通调整出图情况,防止漏出图纸。 B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责,为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产,对工件外协加工做出如下规定: ① 采购提供外发厂商,公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数等相关资料交给相关跟模工程师,外发时必须有跟模工程师签认,回厂时必须有跟模工程师签收。 ② 对协力厂商,为加强对其管控,保证其加工工件进度与质量,跟模工程师与模房副主管或组长对工件做检查。对不良工件及时返回重加工,如对本司进度造成滞后影响,跟模工程师有权对其处以1%~10%的罚款金额,上交本司财务部,并知会相关协力厂商签名。 ③ 烧焊一定要有烧焊原因,要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里,先交保安处,暂行烧焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程师手上,签完后,补还给工模部。如有违反,交厂部处理。 烧焊流程:工模部责任人申请(注明烧焊由) 副主管签名 主管审核 跟模工程师确认 放行烧焊。 C、工件加工“出错”,包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错,(客户出错例外,但由相关副主管注明客户出错)。对工件加工时出错,一定要有相关责任人,填写“出错表”,跟模工程师做出处理意见,转交营业部。 “出错表”程序:责任人填写《出错表》 副主管审核 交跟模工程师填写处理意见 交营业部。 D、模具加工过程异常汇整,(含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣大、锣小)。 E、跟模工程师每日《工作报表》填写。 5、新模试模前五天,跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹,含哪些提前试模,哪些滞后试模,对滞后试模的,报备组长、主管,及时召集会议,协助完成对延期试模者的妥善处理。 会议程序:跟模工程师填写《内部联络单》 ① 工程部主管 ② 跟模组长 ③ 营业部 ④ 模房主管 6、装模检验,钳工装模时,填写《模具装模检验表》,跟模工程师确认。 装模检验程序:钳工填写《模具装模检验表》,副主管审核 ,跟模工程师确认。(必须有跟模工程师协同模房签认了《模具装模检验表》后,才可申请试模。 7、试模:副主管申请试模 主管核实 跟模工程师签名 跟单文员发单 ①营业交客 ②跟模工程师查对样板 ③工模部 ④工程部 8、第一次试模,跟模工程师做“试模品检测报告书”装板,召集相关人员,开“首件试模报告”会议,存在模具异常,由相关责任人在“责任栏”上签名。新模第一次试模产品会议:跟模工程师检测产品 填写《试模品检测报告书》 跟模工程师填写《试模品检测报告书》:责任人签名 ①工程部3D设计人员 ②工模部副主管 ③加工部主管 ④营业员 9、与客户检讨修模方案,并出改模资料,此项已有具体文件支持,处理改模资料时必须注意以下几点: ①资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字,并且必须当场把资料整理完整。 ② 与客户谈资料时,必须具备判断力,客户提出的不合理改动应当场说明清楚。 ③遇到重大改动时,必须向客户说明改动的难度,并与模房工程相关责任人共同分析资料。 ④改模资料必须有客户的签认。 ⑤跟模工程师无权当场复客户的改模期。 ⑥与客户谈完资料后,应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料,确定改模加工工艺,并确定改模完成日期,以书面形式交营业员。 10、“看板”式管理每一工模组须有一小白板,由工模部文员填写每组模具试模日期,含新旧模,让每一位员工明确模具交期,格式如:生产编号 模具编号 责任人 试模日期 跟模工程师。 11、跟进至模具承认OK。

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