工程师技能培训资料

网络工程师培训内容：1 、硬件知识、计算机结构·计算机组成（运算器、控制器、存储器、I/O部件）· 指令系统（指令、寻址方式、CISC、RISC）· 多处理器（紧耦合系统、松耦合系统、阵列处理机、双机系统、同步）· 处理器性能、 存储器· 存储介质（半导体存储器、磁存储器、光存储器）·存储系统· 主存与辅存· 主存类型，主存容量和性能· 主存配置（主存奇偶校验、交叉存取、多级主存、主存保护系统）·高速缓存· 辅存设备的性能和容量计算 、输入输出结构和设备· I/O接口（中断、DMA、通道、SCSI、并行接口、通用接口总线、RS-232、USB、IEEE1394、红外线接口、输入输出控制系统、通道）·输入输出设备类型和特性、 嵌入式系统基础知识、操作系统知识 、基本概念· 操作系统定义、特征、功能及分类(批处理、分时、实时、网络、分布式)·多道程序· 内核和中断控制· 进程和线程、 处理机管理、存储管理、设备管理、文件管理、作业管理· 进程的状态及转换· 进行调度算法（分时轮转、优先级、抢占）· 死锁· 存储管理方案（分段与分页、虚存、页面置换算法）· 设备管理的有关技术（Spooling、缓冲、DMA、总线、即插即用技术）· 文件管理· 共享和安全（共享方式、可靠性与安全性、恢复处理、保护机制）· 作业的状态及转换·作业调度算法（先来先服务、短作业优先、高响应比优先）、系统配置方法 、系统配置技术· 系统架构模式（2层、3层及多层C/S和B/S系统）· 系统配置方法（双机、双工、热备份、容错、紧耦合多处理器、松耦合多处理器）· 处理模式（集中式、分布式、批处理、实时系统、Web计算、移动计算）、 系统性能· 性能设计（系统调整、响应特性）· 性能指标、性能评估（测试基准、系统监视器）、系统可靠性· 可靠性计算(MTBF、MTTR、可用性、故障率)· 可靠性设计（失效安全、软失效、部件可靠性及系统可靠性的分配及预估）· 可靠性指标和可靠性评估，RAS（可靠性、可用性和可维护性）2、系统开发基础、系统开发基础知识、需求分析和设计方法· 需求分析· 结构化分析设计·面向对象设计· 模块设计、I/O设计、人机界面设计 、开发环境· 开发工具（设计工具、编程工具、测试工具、CASE）· 集中开发环境 、测试评审方法· 测试方法· 评审方法· 测试设计和管理方法（注入故障、系统测试） 、项目管理基础知识· 制定项目计划· 质量计划、管理和评估· 过程管理（PERT图、甘特图、工作分解结构、进度控制、关键路径）· 配置管理· 人员计划和管理· 文档管理（文档规范、变更手续）· 开发组织和作用（开发组成员、项目经理）· 成本管理和风险管理 、系统可审计性· 审计方法、审计跟踪· 在系统中纳入和可审计性、系统运行和维护知识 、系统运行· 系统运行管理（计算机系统、网络）· 系统成本管理· 系统运行（作业调度、数据I/O管理、操作手册）· 用户管理（ID注册和管理）· 设备和设施管理（电源、空调设备、设备管理、设施安全和管理）· 系统故障管理（处理手续、监控，恢复过程、预防措施）· 安全管理· 性能管理· 系统运行工具（自动化操作工具、监控工具、诊断工具）·系统转换（转入运行阶段、运行测试、版本控制）· 系统运行服务标准、系统维护· 维护的类型（完善性维护、纠错性维护、适应性维护、预防性维护）· 维护的实施（日常检查、定期维护、预防性维护、事后维护、远程维护）· 硬件维护，软件维护，维护合同3、网络技术 、网络体系结构·网络拓扑结构· OSI/RM· 应用层协议（FTP、TELNET、SNMP、DHCP、POP、SMTP、HTTP）·传输层协议（TCP、UDP）· 网络层协议IP（IP地址、子网掩码）· 数据链路层协议（ARP、RARP、PPP、SLIP）·物理地址（单播、广播、组播）、编码和传输、调制和编码· AM、FM、PM、QAM· PCM、抽样、传输技术· 通信方式（单工/半双工/全双工、串行/并行、2线/4线）· 差错控制（CRC、海明码、奇偶校验、比特出错率）· 同步控制（起停同步、SYN同步、标志同步、帧同步）· 多路复用（FDM、TDM、WDM）· 压缩和解压方法（JPEG、MPEG、MH、MR、MMR、游程长度）、传输控制· 竞争系统· 轮询/选择系统· 基本规程、多链路规程、传输控制字符、线路控制· 、 交换技术（电路交换、存储转发、分组交换、ATM交换、帧中继）、 公用网络和租用线路、 网络、 网络分类· 按地域分类（LAN、MAN、WAN）· 按服务分类（因特网、企业内部网）· 按传输媒体分类（电话、数据、视像）· 按电信网分类（驻地、接入、骨干）、LAN· LAN拓扑（总线型、星型、环型）· 访问控制系统（CSMA/CD、令牌环、令牌总线）· LAN间的连接、LAN－WAN的连接、对等连接、点对点连接· 高速LAN技术（千兆以太网）· 、MAN常用结构、WAN与远程传输服务· 租用线路服务、线路交换服务、分组交换服务· ISDN、VPN、帧中继、ATM、IP连接服务· 卫星通信服务、移动通信服务、国际通信服务、 因特网· 因特网概念（网际互联设备、TCP/IP、IP路由、DNS、代理服务器）·电子邮件（协议、邮件列表）· Web（HTTP、浏览器、URL、HTML、XML）·文件传输（FTP）·搜索引擎（全文搜索、目录搜索、智能搜索）· QoS、CGI、、 接入网与接入技术、 网络性能· 有关线路性能的计算（传输速度、线路利用率、线路容量、通信量、流量设计）· 性能评估·排队论的应用、 网络通信设备、 传输介质和通信电缆· 有线/无线介质（双绞线、同轴电缆、光纤；无线电波、光、红外线）· 分配线架（IDF）、主配线架（MDF）、各类通信设备· 线路终端设备、多路设备、交换设备、转接设备· 线路连接设备（调制解调器、DSU、NCU、TA、CCU、PBX）5、网络连接设备· 网际连接设备（网关、网桥、生成树网桥、源路由网桥、路由器、中继器、集线器、交换机）6、 网络软件系统、 网络操作系统· 网络操作系统的功能、分类和特点· 网路设备驱动程序（ODL、NDIS）· 网络通信的系统功能调用（套接字API）· RPC· TP Monitor·分布式文件系统· 网络设备功能、 网络管理· 网络管理的功能域（安全管理、配置管理、故障管理、性能管理、计费管理）·网络管理协议（CMIS/CMIP、SNMP、RMON、MIB-II）· 网络管理工具（ping、traceroute、NetXray、Analyzer、Sniffer）· 网络管理平台（OpenView、NetView、SunNet Manager）· 分布式网络管理、 网络应用与服务· WWW· FTP文件传输· 电子邮件· Telnet·信息检索· 视频点播· 网络会议· 远程教育·电子商务· 电子政务· CSCW和群件4、网络安全1 、安全计算、 保密性和完整性· 私钥和公钥加密标准（DES、IDEA、RSA）· 认证（数字签名、身份认证）· 完整性（SHA、MD5）· 访问控制（存取权限、口令）、 非法入侵和病毒的防护·防火墙· 入侵检测· VPN、VLAN· 安全协议（IPSec、SSL、ETS、PGP、S-HTTP、TLS）· 硬件安全性·计算机病毒防护、 可用性· 文件的备份和恢复、 安全保护· 个人信息控制· 匿名· 不可跟踪性、LAN安全· 网络设备可靠性· 应付自然灾害· 环境安全性· 、 风险管理、 风险分析和评估、 应付风险的对策· 风险预防（风险转移、风险基金、计算机保险）· 意外事故预案（意外事故类别、应付意外事故的行动预案）、 内部控制· 安全规章制度· 安全策略和安全管理5、标准化知识1、 标准的制订和获取、 标准的制订和获取过程、 环境和安全性评估标准化、信息系统基础设施标准化 、标准· 国际标准（ISO、IEC）与美国标准（ANSI）· 国家标准（GB）· 行业标准与企业标准、开放系统（X/Open、OSF、POSIX）、 数据交换标准（EDIFACT、STEP、XML）、 安全性标准· 信息系统安全措施标准· 计算机防病毒标准· 计算机防非法访问标准· CC标准·BS7799标准、标准化组织·国际标准化组织（ISO、IEC、IETF、IEEE、IAB、W3C）· 美国标准化组织· 欧洲工业标准化组织·中国国家标准化委员会6、信息化基础知识· 信息化意识· 全球信息化趋势，国家信息化战略，企业信息化战略和策略· 企业信息资源管理基础知识· 互联网相关的法律、法规知识· 个人信息保护规则7、计算机专业英语· 掌握计算机技术的基本词汇· 能正确阅读和理解计算机领域的英文资料8、系统设计要求、 网络系统的需求定义、 应用需求分析· 应用需求的调研（应用系统性能、信息产生和接收点、数据量和频度、数据类型和数据流向）· 网络应用的分析、 现有网络系统分析· 现有网络体系结构调研（服务器的数量和位置、客户机的数量和位置、同时访问的数量、每天的用户数，每次s使用的时间、每次数据传输的数据量、网络拥塞的时间段、采用的协议、通信模式）· 现有网络体系结构分析、需求定义· 功能需求（待实现的功能）· 通信需求（期望的通信模式）· 性能需求（期望的性能）· 可靠性需求（期望的可靠性）· 安全需求（安全性标准）· 维护和运行需求（运行和维护的费用）· 管理需求（管理策略）、网络系统的设计、 技术和产品的调研和评估· 收集信息· 采用的技术和产品的比较研究· 采用的技术和设备的比较要点、 网络系统的设计· 确定协议· 确定拓扑结构· 确定连接（链路的通信性能）· 确定结点（结点的处理能力）· 确定网络的性能（性能模拟）· 确定可靠性措施· 确定安全性措施（安全措施的调研，实现安全措施的技术和设备的评估）· 网络设备的选择，制订选择标准（成本、性能、容量、处理量、延迟），性能指标的一致性，高级测试的必要性，互连性的确认、 新网络业务运营计划· 业务过程的确认· 安装计划· 转换到新网络的计划、 设计评审、 网络系统的构建和测试、 安装工作· 事先准备· 过程监督、 测试和评估· 连接测试· 安全性测试· 性能测试、 转换到新网络的工作计划9、网络平台运行管理、 网络系统的运行和维护、 用户措施· 用户管理、用户培训、用户协商、 制定维护和升级的策略和计划· 确定策略· 设备的编址· 审查的时间· 升级的时间、 维护和升级的实施· 外部合同要点· 内部执行要点、 备份与数据恢复· 数据的存储与处置· 备份· 数据恢复、 网络系统的配置管理· 设备管理· 软件· 网络配置图、网络系统的管理、 网络系统的监视· 网络管理协议（SNMP 、MIB-2、RMON）· 利用工具监视网络性能（LAN监控器）· 利用工具监视网络故障· 利用工具监视网络安全（入侵检测系统）·性能监视的检查点· 线路故障检查点· 安全监视的检查点、故障恢复分析· 故障分析要点（LAN监控程序）· 排除故障要点· 故障报告撰写要点、 系统性能分析· 系统性能分析要点、危害安全的对策· 危害安全情况分析（调查损失情况，收集安全信息，查找原因）· 入侵检测要点· 对付计算机病毒的要点（查杀病毒措施）、 网络系统的评价、系统评价· 系统能力的限制· 潜在问题分析· 系统评价要点、 改进系统的建议· 系统生命周期· 系统经济效益· 系统的可扩充性· 建议改进系统的要点10、网络系统实现技术、网络协议· 商用网络协议（SNA/APPN、IPX/SPX、AppleTalk、TCP/IP）· 商务协议（XML、CORBA、COM/DCOM、EJB）· Web 服务（WSDL、SOAP、UDDI）、可靠性设计· 硬件高可靠性技术· 软件高可靠性技术· 系统维护高可靠性技术· 容错技术· 通信质量、 网络设施、xDSL调制解调器、 ISDN路由器· 接口· 功能（非通信控制功能、NAT功能）、 FRAD（帧装配/拆装）、CLAD（信元装配/拆装）· 接口· 功能、远程访问服务器· 功能和机制、 办公室个人手持系统（PHS）· 数字无绳电话的功能特性、 中继式HUB· 倍速集线器（功能和机制）、 L2、L3、L4及多层交换机功能和机制、 IP路由器功能和控制、 虚拟网（功能与机制）、 与其他协议的共存（多协议路由器、IP隧道）、 网络应用服务、地址服务· 机制、DHCP、IPv6（机制和传输技术）、 DNS（功能、机制）·域名、、 电子邮件（功能、机制）· SMPT、POP、MIME、IMAP4、LDAP· 邮件列表· Web 、 电子新闻（功能和机制、NNTP）、 Web服务（功能和机制、HTTP）、 负载分布（Web交换）、 电子身份验证（功能、机制、认证授权、电子证书）、 服务机制· 服务供应商、供应商漫游服务、拨号IP连接、CATV连接、IP电话、因特网广播和组播、电子商务、电子政务、移动通信、EZweb、主机服务提供者、EDI（规则、表单、Web EDI）、B2B、B2C、ASP、数据中心11、网络新技术1、 光纤网· ATM-PDS、STM-PDS· 无源光网PON（APON、EPON）2、 无线网· 移动电话系统（WLL、WCDMA、CDMA2000、TD-SCDMA）· 高速固定无线接入（FWA）·、、· 微波接入（MMDS LMDS）· 卫星接入·蓝牙接入3、 主干网· IPoverSONET/SDH· IpoverOptical· IpoverDWDM4、 通信服务· 全天候IP连接服务（租用线路IP服务）· 本地IP网（NAPT）· Ipv65、 网络管理· 基于TMN的网络管理· 基于CORMBA的网络管理6、 网格结算

IT工程师是一个认证考试，具体地说是从事软体职业的人员的一种职业能力的认证，通过它说明具备了工程师的资格。IT工程师的技术要求是比较全面的，除了最基础的程式语言(C语言/C++/JAVA等)、资料库技术(SQL/ORACLE/DB2等)等，还有诸多如JAVA SCRIPT、AJAX、HIBERNATE、SPRING等前沿技术。此外，关于网路工程和软体测试的其他技术也要有所涉猎。

1、负责研发公司套用软体的模组设计、开发和交付

2、负责编码，单元测试

3、按照功能组件的详细设计

4、对其他软体工程师的代码进行审核

5、参与新知识的学习和培训

6、修复程式BUG

7、参与与其业务相关的需求变更评审

8、完成上级交办的其他事宜

9、编写技术设计文档

考试的题目包括了计算机体系结构、软体工程、资料库、数据结构、编译原理等计算机学科的基础课程。

1 外包开发行业快速发展，对"人才"在代码和文档方面的规范性、技能和工具的熟练程度要求越来越高; 2 Java和.NET技术在市场上平分秋色，都有大量的岗位需求，同时值得庆幸的是二者在套用层面上的技术差异越来越少;

3 软体开发企业对开发人员的基本技术素养强调得越来越多，例如:面向对象的程式设计思想和代码组织方法、HTML/CSS/JavaScript客户端技术;

4 为了保证质量和工期，企业中大量使用各种框架技术，要求开发人员至少熟悉一种框架技术;

5 MIS、OA、ERP、CRM、系统集成、物流、进销存、电子政务、网站建设这一类B/S系统，成为软体工程师需求最大的业务领域。

主要有资料库开发工程师、网站开发工程师、电子商务开发工程师、VB程式设计师、VB高级程式设计师、C++程式设计师;网页开发人员;非IT专业信息部门的管理信息系统设计、开发、维护岗位，JAVA程式设计师;测试工程师;文档编写工程师 JAVA工程师;.NET工程师;初级分析、设计人员等。

java方向:scjp和scjd认证培训;.方向中美IT、美国IEEE计算机学会.培训 《软体工程》《图论与数理逻辑》

微软专家认证、Cisco专家认证、3COM资格认证、ADOBE资格认证、Oracle认证

IT工程师城市之间差异比较大，一级城市(如深圳、上海等)初-高级IT工程师的待遇年薪在50000-100000之间;内地其他省会城市年薪一般在30000-80000之间，但工作量大，繁琐枯燥。

一级造价工程师考试内容包括《建设工程造价管理》、《建设工程计价》、《建设工程技术与计量》和《建设工程造价案例分析》四个科目。

其中，《建设工程造价管理》和《建设工程计价》是基础科目，考查工程造价管理基本制度和内容、工程造价构成以及基本计价依据等；《建设工程技术与计量》是专业科目，考查工程地质、工程构造、工程材料、施工技术等专业技术；《建设工程造价案例分析》则是综合应用科目，考查应试人员综合运用前面三个科目的知识，分析和解决建设工程造价实际问题。

一级造价师考试题型包括单选题、多选题和案例分析题，其中案例分析题中有很多计算题。具体来说，《建设工程造价管理》和《建设工程计价》科目的考试题型为单选题60道，每题1分；多选题20道，每题2分，总分100分。《建设工程技术与计量》的考试题型则有所不同，土建、水利、交通运输专业的考生需要完成单选题60道，每题1分；多选题20道，每题2分，总分100分；而安装专业考生则需要完成单选题40道，每题1分；多选题20道，每题分；选做题20道，每题分，总分100分。《建设工程造价案例分析》科目则会根据不同专业设置不同的案例题数量和分值，土建专业为5道，总分120分；安装和水利专业为6道，总分120分；交通运输专业为7道，总分120分。

总体来说，一级造价工程师考试内容涵盖了工程造价管理的基本制度和内容、工程造价构成及计价依据、工程技术与计量等专业知识，并通过案例分析题考察应试人员的实际应用能力。考试题型则包括单选题、多选题和案例分析题，其中案例分析题中有很多计算题。考生需要在备考过程中充分掌握相关知识和技能，严格按照考试要求进行答题，才能顺利通过一级造价工程师考试。

机械工程师考试大纲 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链 二、工程材料 1．金属材料 （1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构） （3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用） （4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤） （5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用） （2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷） （3）光纤（种类 应用） （4）纳米材料（种类 应用） 3．热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理） （2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源） （3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件） 三、产品设计 1．新产品设计开发程序 （1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告） （2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书） （3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书） （4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法） 2．机械设计基本技术要素 （1）强度、刚度 （2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点） （3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计） （4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法） （5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施） （6）安全性（安全设计的原则 防护设计） （7）标准化、通用化 3．机械零、部件设计 （1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计） （2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计） （3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点） （4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤） 4．气动、液压的传动控制系统 （1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达） （2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计） （3）常见故障诊断与维护 （4）密封设计 5．电气传动基础 （1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机） （2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速） （3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动） （4）电动机的选用 6．设计方法与应用 （1）计算机辅助设计（概念 应用） （2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造） （3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计） 四、制造工艺 1．工艺过程设计 （1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程） （2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题） （3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容） （4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择） （5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合） （6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法） （7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法） （8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较） （9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺） 2．工艺装备的设计与制造 （1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型） （2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等） （3）工艺装备的选择与设计的原则 （4）工艺装备选择的程序 （5）工艺装备设计程序 （6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标 （7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法） 3．车间平面设计 （1）车间生产设备布置原则 （2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案） （3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置） 4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度） （2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术） （3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削） （4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削） （5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施） （6）切削用量的选择 （7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具） 5．特种加工 （1）特种加工方法与特点 （2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施） （3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析） （4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割） （5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用） 6．铸造 （1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件） （2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造） （3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件） （4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机） （5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用） （6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱） 7．压力加工 （1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用） （2）锻造（自由锻 模锻） （3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求） （4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施 （5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术） 8．焊接 （1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺） （2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊） （3）氩弧焊 （4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择） （5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机） 9．表面处理 （1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类） （2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价） （3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定） （4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价） 10．装配 （1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素） （2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法） （3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法） （4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配） 五、管理/经济 1．安全/环保 （1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术） （2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声） （3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍） 2．与职业相关的道德、法律知识 （1）公民基本道德规范 （2）公民道德建设的主要内容 （3）机械工程师职业道德规范 （4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率） （5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法） （6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度） （7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响） 3．工程经济 （1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济） （2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析） （3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果） 4．管理 （1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能） （2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构） （3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线） （4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理） （5）现场管理（5S活动 定置管理） 5．管理创新 （1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式） （2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP） （3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理） （4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容） （5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例） 六、质量管理/质量控制 1．质量管理/质量保证 （1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责） （2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作） （3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立） （4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证） 2．过程质量控制 （1）质量控制概念 （2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图） （3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图） （4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途） 3．计量与检测 （1）产品制造中的计量与检测 （2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具） （3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量） （4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量） 七、计算机应用 1．计算机应用的基本知识 （1）微机的构成及种类 （2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC）） （3）微机软硬件的选用原则 2．计算机仿真 （1）仿真的基本概念 （2）计算机仿真的发展和意义 （3）计算机仿真的一般过程 （4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用 3．计算机数字控制（CNC） （1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码） （2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式） （3）直线插补与圆弧插补 4．CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本概念 （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 （3）计算机辅助设计（CAD） （4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP） （5）计算机辅助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的应用状况 （7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE） 八、机械制造自动化 1．机械制造自动化发展及其技术内容分类 2．加工作业自动化（设备自动化） （1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线） （2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心） 3．物流自动化 （1）物流概念和功能 （2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备） 4．信息流自动化 （1）信息涵义与信息流/信息系统 （2）信息源 （3）信息采集/输入 （4）信息处理 （5）信息传输与交换 （6）信息存储 5．管理自动化 （1）管理含义及其自动化基础 （2）MRP-Ⅱ 6．常见的机械制造柔性自动化系统 （1）DNC系统 （2）FMC（柔性加工单元） （3）柔性自动线（FTL） （4）FMS（柔性制造系统） （5）计算机集成制造系统（CIMS） Ⅲ.有关规定和说明 一、考试形式 机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。 第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。 第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。 第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。 二、命题原则 1．命题以本大纲为依据。 2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。 3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。 4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。 5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。 6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。 三、辅导材料和参考书 《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心 《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院 机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。 Ⅳ、样题示例 第一单元 一、选择题 1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是 A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂 2．铸模中的冒口是为了 A）帮助提升模具 B）与上模箱固定 C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属 二、简单应用题 下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。 第二单元 一、简单应用题 1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进 (绘出改进图)。 二、综合应用题 1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？ 2．有一零件的尺寸加工要求为 ，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示： 样品 样本号 X1 X2 X3 X4 X5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 请根据这些数据 (1)计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。 (2)绘制出控制图。 申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件： ⑴．大学毕业证； ⑵．工程师外语培训合格证书（外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； ⑶．计算机应用技术培训合格证明（计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书及我会认可的培训机构培训考核合格证书）； ⑷．机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书； ⑸．参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书； ⑹．实际工作经历，专科毕业四年以上（非机械类需六年），本科毕业三年以上（非机械类需五年），同等学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历； ⑺．提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）。 资格考试 凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。资格考试每年11月份举行。 资格认证申请资料 ⑴．按“条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册； ⑵．证件照2张（其中1张贴在申请表上）； ⑶．申请表由申请者从网上（）下载。

不光需要会使用PRO/E、UG、AUTO 、CAD等软件，还需要具有以下几点知识和技能。

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉 铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

工程师资格需要申报并评定后，取得相应助理级、中级、高级工程师资格。并且需要熟悉家电类、工具类产品（包括手机外壳、吸尘器、电饭煲、豆浆机、榨汁机、电钻、打草机、剪枝机、电锯等产品）生产通用要求及工艺流程 。

机械设计在工程设计中起着主导作用,直接影响工厂的规模、投资和建成后生产可靠性、技术先进性、经济效益的好坏。

熟练使用Pro-E等三维设计软件及AutoCAD等机械设计软件。

熟悉注塑工艺，精通模具设计及模具制作工艺知识。

参考资料： 百度百科--机械设计工程师