丸子的小雕
机械工程师资格认证考试大纲Ⅰ.基本要求1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3.掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8.了解机械制造自动化的有关知识。Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1.工程制图的一般规定(1)图框(2)图线(3)比例(4)标题栏(5)视图表示方法(6)图面的布置(7)剖面符号与画法2.零、部件(系统)图样的规定画法(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号)3.原理图(1)机械系统原理图的画法(2)液压系统原理图的画法(3)气动系统原理图的画法4.示意图5.尺寸、公差、配合与形位公差标注(1)尺寸标注(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)(3)形位公差标注6.表面质量描述和标注(1)表面粗糙度的评定参数(2)表面质量的标注符号及代号(3)表面质量标注的说明7.尺寸链二、工程材料1.金属材料(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能)(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用)(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性)2.其他工程材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷)(3)光纤(种类 应用)(4)纳米材料(种类 应用)3.热处理(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源)(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)三、产品设计1.新产品设计开发程序(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书)(4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法)2.机械设计基本技术要素(1)强度、刚度(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)(6)安全性(安全设计的原则 防护设计)(7)标准化、通用化3.机械零、部件设计(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点)(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计)(3)常见故障诊断与维护(4)密封设计5.电气传动基础(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机)(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动)(4)电动机的选用6.设计方法与应用(1)计算机辅助设计(概念 应用)(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计)四、制造工艺1.工艺过程设计(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程)(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择)(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)2.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)(3)工艺装备的选择与设计的原则(4)工艺装备选择的程序(5)工艺装备设计程序(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法)3.车间平面设计(1)车间生产设备布置原则(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术)(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削)(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施)(6)切削用量的选择(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具)5.特种加工(1)特种加工方法与特点(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)6.铸造(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件)(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造)(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件)(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用)(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)7.压力加工(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)(2)锻造(自由锻 模锻)(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)8.焊接(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊)(3)氩弧焊(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择)(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机)9.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定)(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价)10.装配(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法)(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法)(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配)五、管理/经济1.安全/环保(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声)(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍)2.与职业相关的道德、法律知识(1)公民基本道德规范(2)公民道德建设的主要内容(3)机械工程师职业道德规范(4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率)(5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法)(6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度)(7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析)(3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验,检查,评价效果)4.管理(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动 定置管理)5.管理创新(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产 看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例)六、质量管理/质量控制1.质量管理/质量保证(1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作)(3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立)(4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证)2.过程质量控制(1)质量控制概念(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图)(3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数Cp控制图)(4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途)3.计量与检测(1)产品制造中的计量与检测(2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具)(3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量)(4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量)七、计算机应用1.计算机应用的基本知识(1)微机的构成及种类(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点 八位微机(Z80CPU)的结构性能特点 单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(PLC))(3)微机软硬件的选用原则2.计算机仿真(1)仿真的基本概念(2)计算机仿真的发展和意义(3)计算机仿真的一般过程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3.计算机数字控制(CNC)(1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码)(2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式)(3)直线插补与圆弧插补4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程(3)计算机辅助设计(CAD)(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(5)计算机辅助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM的应用状况(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)八、机械制造自动化1.机械制造自动化发展及其技术内容分类2.加工作业自动化(设备自动化)(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床刚性自动线)(2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心)3.物流自动化(1)物流概念和功能(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备)4.信息流自动化(1)信息涵义与信息流/信息系统(2)信息源(3)信息采集/输入(4)信息处理(5)信息传输与交换(6)信息存储5.管理自动化(1)管理含义及其自动化基础(2)MRP-Ⅱ6.常见的机械制造柔性自动化系统(1)DNC系统(2)FMC(柔性加工单元)(3)柔性自动线(FTL)(4)FMS(柔性制造系统)(5)计算机集成制造系统(CIMS)
抢银行的小怪兽
09年~10年 昌硕科技电子工程师(软体)职责概述:1>.依据客户拟定的产品功能,对产品功能可测试进行评估。2>.评估完成后列一份产品test plan,对每项测试预排schedule。3>.撰写测试程式对产品特定function进行测试4>.整个测试依计划表完成后,开出测试bug,bug分优先等级与设计人员讨论•分析,并逐个解决产品bug。
吃拉面只喝汤
2017年CAD初级工程师认证考试题
1、在AutoCAD 2006中系统提供20多个已命名的工具栏,可怎样选择?
A、图形界限Drawing Limits (菜单为:格式>图形界限)
*B、在工具栏按钮上右击,在快捷菜单中选择
C、选项Options (菜单为:工具>选项)
D、直线Line (菜单为:绘图>直线)
2、CAD的英文全称是什么?
A、Computer Aided Drawing
*B、Computer Aided Design
C、Computer Aided Graphics
D、Computer Aided Plan
3、AutoCAD软件的基本图形格式为?
A、*.MAP
B、*.LIN
C、*.LSP
*D、*.DWG
4、多文档的设计环境允许?
*A、同时打开多个文档,但只能在一个文档上工作
B、同时打开多个文档,在多个文档上同时工作
C、只能打开一个文档,但可以在多个文档上同时工作
D、不能在多文档之间复制、粘贴
5、使用快捷方式打开“视图”下拉菜单的方法是?
A、按 ALT+E 键
*B、按 ALT+V 键
C、按 CTRL+T 键
D、按 CTRL+V 键
6、通过菜单“帮助>其他资源”不可以获得?
A、联机培训资源、联机开发人员中心、开发人员帮助
B、支持知识库
C、Autodesk国际用户组织
*D、创建支持请求
7、在“局部打开”对话框中,需要选择一个几何图形的视图,默认条件下是什么视图?
A、“上一个”视图
B、“窗口”视图
*C、“范围”视图
D、“对象”视图
8、刚刚画了半径为32的圆,下面在其他位置继续画一个半径为32圆,最快捷的操作是?
A、点击画圆,给定圆心,键盘输入32
B、点击画圆,给定圆心,键盘输入64
C、回车、空格或鼠标右键,重复圆,给定圆心,键盘输入32
*D、回车、空格或鼠标右键,重复圆,给定圆心,回车、空格或鼠标右键
9、"在坐标(5,-2)中,-2代表哪个轴的坐标?"
A、X轴
*B、Y轴
C、Z轴
D、任意轴
10、在AutoCAD 2006中,用于打开/关闭“动态输入”的功能健是?
A、F9
B、F8
C、F11
*D、F12
11、设定图层的颜色、线型、线宽后,在该图层上绘图,图形对象将?
A、必定使用图层的这些特性
B、不能使用图层的这些特性
C、使用图层的所有这些特性,不能单项使用
*D、可以使用图层的这些特性,也可以在“对象特性”中使用其他特性
12、用“图层”工具栏中的图层列表不能进行下列操作?
A、冻结层
*B、改变层的颜色
C、把锁定的层解锁
D、将某一层置为当前层
13、在“视图”对话框中,“命名视图”项卡上,如果一命名视图的VP信息有“√”标记表明
A、该命名视图级别最高
*B、该命名视图与图纸集中的图纸上的视口相关联
C、该命名视图是当前命名视图
D、该命名视图与图纸集“资源图形”选项卡相关联
14、以下关于布局的说法,哪个不正确?
A、布局相当于AutoCAD老版本中的图纸空间环境,一个布局就是一张图纸,并提供预置的打印选项卡设置。
B、在布局中可以创建和定位视口,并生成图框、标题栏等。
C、布局中的每个视口都可以有不同的显示缩放比例或冻结指定的图层。
*D、在CAD中打开一个DWG图形后,可以把图形中的所有布局全部删除。
15、对“极轴”追踪进行设置,把增量角设为30°,把附加角设为15°,采用极轴追踪时,不会显示极轴对齐的是?
A、15°
B、30°
*C、45°
D、60°
16、AutoCAD 2006中,ID命令的作用是什么?
A、检查一个元素的数据库号
B、测量一个元素的所有信息
C、测量一个元素的图层、线型、颜色信息
*D、测量一个点的坐标
17、鸟瞰视图的作用是?
A、观察每个命名的视图
*B、"从一个独立的窗口中显示整个图形,是实时缩放和平移的工具"
C、"在VIEWERS 关闭时,动态缩放"
D、"用于观察图形的不同部位,相当于平移"
18、默认情况下,图形样板文件存储在什么位置?
A、\Documents and Settings\XXX(用户名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Textures
B、\Documents and Settings\XXX(用户名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Support
C、\Documents and Settings\XXX(用户名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Sample
*D、\ Documents and Settings\XXX(用户名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\template
19、打开图形文件,过该金属板中的圆心绘制35°构造线,构造线在金属板中的长度为?
A、35°
B、
C、无限长
*D、
20、关于使用多段线 (PLine)绘制圆弧说法错误的是?
A、绘制多段线的弧线段时,圆弧的起点就是前一条线段的端点
B、通过指定一个中间点和一个端点也可以完成圆弧的绘制
C、可以指定圆弧的角度、圆心、方向或半径
*D、一旦进入圆弧绘制后只能绘制圆弧,再也无法绘制其他图线
21、边长为 30 的正五边形外接圆的半径为?
A、30
*B、
C、
D、
22、图案填充出左图的效果,现在更改图形边界,出现了中间图形的填充效果,而没有出现右图的效果,原因是?
A、应该删除图案填充,然后重新定义边界再填充
B、边界定义不合适
C、在左图填充时未勾选“创建独立的图案填充”
*D、在左图填充时未勾选“关联”
23、下面哪种操作是不能擦除图形对象的?
A、删除(Erase)命令
B、直接选择图形对象,按键盘Delete
C、直接选择图形对象,按鼠标右键,在快捷菜单中选择“删除”或“剪切”
*D、直接选择图形对象,按键盘空格键
24、移动(Move) 命令的操作步骤是?
*A、选择对象→基点(原来位置)→位移至(新位置)
B、选择对象→位移至(新位置)
C、选择对象→基点(新位置)→位移
D、基点(原来位置)→选择对象→位移至(新位置)
25、选择图形对象后,按鼠标左键从一个文档拖动到另一个文档,该操作是?
A、移动
B、选择
*C、复制
D、没有变化
26、矩形阵列的方向是由什么确定的?
A、行数和列数
*B、行距和列距大小
C、图形对象的位置
D、行数和列数的正负
27、打开图形文件以图中蓝色的线为剪切边修剪另一直线,修剪后直线的长度可能为?
A、或
B、或或
C、
*D、
28、在进行打断操作时,系统要求指定第二打断点,这时输入了@,然后回车结束,结果是?
A、没有实现打断
*B、在第一打断点处将对象一分为二,打断距离为零
C、系统继续要求指定第二打断点
D、从第一打断点处将对象另一部分删除
29、将圆角命令中的半径设为0,对图形进行圆角处理,结果是?
A、无法圆角,不作任何处理
B、系统提示必须给定不为0的半径
*C、将图形进行圆角,圆角半径为0,但并没有圆弧被创建
D、系统报错退出
30、在进行多段线编辑时,可以更改线的宽度,对此说法正确的是?
A、整条多段线的宽度一定一致
*B、多段线分解后,设定的多段线线宽消失
C、和通过“线宽控制”得到的线宽从本质上是一样的
D、该宽度是线的半个宽度
31、打开图形文件通过对象“特性”将图中的圆面积修改为319,其半径和周长为?
A、""
*B、""
C、""
D、""
32、如图所示进行选择时,误选择了中间小圆及其尺寸,要去除这个误选择,最好是?
A、按ESC中断,重新选择
B、鼠标右键结束选择
*C、输入R,进入删除方式,点击误选择的对象;或按住Shift选择误选择的对象
D、鼠标右键,在弹出菜单中选择删除(R),进入删除方式,点击误选择的对象
33、连续标注是怎样的标注?
A、自同一基线处测量
B、线性对齐
*C、首尾相连
D、增量方式创建
34、打开文件,对图中尺寸进行编辑,将尺寸48的尺寸界线从黄色的标注样式改为白色的标注样式用什么命令?
A、DIMOVERRIDE
*B、DIMEDIT
C、DIMSTYLE
D、ROTATE
35、形位公差标注中,“符号”的用途?
*A、选择形位公差的特征符号
B、设置公差值
C、是否加直接符号
D、添加附加符号
36、打开文件,图中的文字设置的高度是多少?
*A、
B、
C、
D、
37、为了在复杂的图形中突出文字,在输入的多行文字中,可以使用背景遮罩,以下说法错误的是?
*A、在位文字编辑器中“选项”按钮下勾选了“不透明背景”则不能使用背景遮罩
B、使用背景遮罩必须在“背景遮罩”对话框中勾选“使用背景遮罩”复选框
C、背景遮罩的填充颜色可以“使用图形背景颜色”也可以选择其他颜色
D、使用背景遮罩可以设置边界偏移因子
38、把块以 DWG文件的格式写到磁盘上的命令是?
A、BLOCK
B、REDEFINE
*C、WBLOCK
D、DBLOCK
39、关于块编辑器,以下说法不正确的是?
*A、可以将参数和动作从块编辑器拖到任何工具选项板
B、可以指定块编辑器绘图区域的背景颜色
C、块编辑器提供了专门的编写选项板,通过它们可以快速访问块编写工具
D、在块编辑器中选定对象后,“特性”选项板中显示的坐标值将反映块定义空间
40、属性提取过程中?
A、必须定义样板文件
B、一次只能提取一个图形文件中的'属性
*C、一次可以提取多个图形文件中的属性
D、只能输出文本格式文件TXT
41、"在AutoCAD 2006中,可以对外部参照进行以下操作?"
A、在位编辑外部参照
B、对参照文件进行剪裁
C、对剪裁后的参照进行空间索引和图层索引
*D、以上都可以
42、如果A图和B图都附加了C图,同时A图还附加;A、使用“列表图”显示两个C图,使用“树状图”显;*B、使用“列表图”显示一个C图,使用“树状图”;C、使用“列表图”和“树状图”都显示两个C图;D、使用“列表图”和“树状图”都显示一个C图;43、要提高图像的显示速度,可以将图像的显示质量;*A、默认的高质量,草稿质量;B、默认的高质量,低质量;C、草图质量
42、如果A图和B图都附加了C图,同时A图还附加了B图,在外部参照属性管理器中,以下说法正确的是?
A、使用“列表图”显示两个C图,使用“树状图”显示一个C图
*B、使用“列表图”显示一个C图,使用“树状图”显示两个C图
C、使用“列表图”和“树状图”都显示两个C图
D、使用“列表图”和“树状图”都显示一个C图
43、要提高图像的显示速度,可以将图像的显示质量从______转换到______?
*A、默认的高质量,草稿质量
B、默认的高质量,低质量
C、草图质量,默认的高质量
D、低质量,默认的高质量
44、利用WINDOWS的拖拽功能,如果要复制数据,应该
*A、在拖拽时,按CTRL键
B、在拖拽时,按鼠标右键
C、在拖拽时,按“+”键
D、在拖拽时,按INSERT键
45、用户可以对“网上发布”样板的功能和外观进行修改或添加,但无法更改其中的?
A、图像类型
B、图像大小
*C、图像排列
D、图像标题
46、下列哪个不是在设计中心正确的打开图形的方式?
A、在设计中心内容区中的图形图标上单击鼠标右键, 单击“在应用程序窗口中打开” *B、在设计中心内容区中的图形图标上双击鼠标左键
C、按住 CTRL 键的同时将图形图标从设计中心内容区拖动到绘图区域
D、图形图标从设计中心内容区拖动到应用程序窗口绘图区域以外的任何位置
47、打印图形的键盘命令是?
A、DO
B、PLAY
*C、PLOT
D、DRAW
48、“绘图仪配置编辑器”的“端口”选项卡指定的端口是?
A、网络端口
B、串口
C、并口
*D、以上都是
49、图纸集管理器包括几个选项卡?
A、2个
*B、3个
C、4个
D、以上皆不正确
50、以下关于图纸集归档说法错误的是?
A、图纸集归档是将当前图纸集关联的文件进行打包
*B、打包不能添加图纸集之外的其他文件
C、可以使用archive命令打开“存档图纸集”对话框
D、可以使用“修改归档设置”对话框,来修改归档位置
闪耀的尾戒
IC(“集成电路”)产业是全球高新技术产业的前沿与核心,是最具活力和挑战性的战略产业。自2000年来,在国家政策的大力支持下,我国集成电路产业得到了长足的发展,而作为集成电路产业最前沿的设计业更是呈现出“百花齐放”的繁荣景象。但作为产业命脉的IC设计人才,在IC产业最集中的长三角地区也仅仅只有几千人。所以拥有一定工作经验的设计工程师,目前已成为人才猎头公司争相角逐的“宠儿”。 IC版图设计是指将前端设计产生的门级网表通过EDA设计工具进行布局布线和进行物理验证并最终产生供制造用的GDSII数据的过程。其主要工作职责有:芯片物理结构分析、逻辑分析、建立后端设计流程、版图布局布线、版图编辑、版图物理验证、联络代工厂并提交生产数据。作为连接设计与制造的桥梁,合格的版图设计人员既要懂得IC设计、版图设计方面的专业知识,还要熟悉制程厂的工作流程、制程原理等相关知识。正因为其需要掌握的知识面广,而国内高校开设这方面专业比较晚,IC版图设计工程师的人才缺口更为巨大。肯定要考你专业方面的很不错的工作IQC 是来料控制,也就是进货检验OQC 是出货检验也就是出厂检验QC 是质量检验QA 指质量测试IPQC 制程控制PE 指制程工程师IE 指文件工程师品管人员职责说明书一. 品质经理:1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定,10.协调IQC验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管:1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定三、QE主管:1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯.10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。10.对下属业绩考核五、职员1. IQC.熟悉IQC的工作流程,.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2. 量测仪器的使用及注意事项.3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4. 不合格品的处理.5. 相关表单的填写.6. 其它.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.1. 日常报表及统计图的制作.2. 具的使用及注意事项.3.产品的检验重点及相关表单的填写.4.其它.3 QA .6.,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.1.量测仪器的使用.2公司所有产品的品质重点及注意事项.3不合格品管制及客诉客退处理.4相关表单的填写.5了解相关工作流程.工厂经常处在剧烈的竞争环境下,现今又处在「微利时代」,加上多批小量、短交期的产销型态,非有强力的竞争力不容易存续经营。制造工厂必须运用IE技巧来提升现场绩效,降低成本,强化竞争力。而且应该把IE手法灌输到车间各阶层,藉能迅速提高作业效率、减少不良,缩短制程期间,解决现场困扰问题,降低成本。企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程,在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。1、IE技术基础◆IE的原理与发展历史◆IE技术的核心内容和追求目标◆工厂如何活用IE思想◆训练员工用IE的眼光看问题2、生产力与生产效率的衡量指标◆生产效率与企业竞争力◆效率评价指标3、效率改善的基础与改善方向◆运用IE技术改善的原理、原则◆消除瓶颈◆现场7种浪费分析◆如何减少浪费,保持流程增值◆如何快速切换,提高系统效率4、制造程序分析与改善◆ 流程程序图分析◆加工效率的改善◆检查效率的改善◆停滞与等待的分析与改善5、动作效率分析与改善◆动作分析的要领◆动作活性指数介绍◆运用动作分析提高动作效率◆运用动作经济原理提高效率6、作业效率分析与改善◆人机作业分析◆人机配合效率改善◆生产线布置的效率分析◆工作抽样方法的应用7、标准工时测定与生产线平衡◆标准工时的定义◆标准工时的实际测定◆PTS预定时间标准法◆MOD模特法的原理◆如何运用MOD法确定标准工时◆如何运用标准工时平衡生产线8、搬运及布置(Layout)的效率分析与改善◆搬运及场地布置经济原则◆物流原理与搬运合理化◆单元制生产模式9、如何合理组织生产使有效产出最大◆生产系统的效率是如何丧失的◆如何化解生产波动带来的损失10、先进生产方式简介◆生产方式的变迁:福特制、GM模式、丰田生产方式品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。实施步骤:① 确定研究的主题;② 制作表格并收集数据;③ 将收集的数据进行层别;④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。2、柏拉图的作用① 降低不良的依据;② 决定改善目标,找出问题点;③ 可以确认改善的效果。3、实施步骤①收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图;⑤绘制累积曲线;⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;B柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;C绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。4、应用要点及注意事项①柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果;②分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了;③柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义;④作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收集数据再作分析;⑤柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图;⑥其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因;⑦柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时,或者即使解决但花费很大,得不偿失,那么可以避开第一位项目,而从第二位项目着手。四、因果图所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。1、分类1)追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系;2)追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。2、实施步骤① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表;② 确定问题点;③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因);④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中;⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识;⑥ 记入必要事项3、应用要点及注意事项①确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏;②原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法;③有多少品质特性,就要绘制多少张因果图;④如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止;⑤在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性;⑥把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”;Why——为何要做?(对象)What——做什么?(目的)Where——在哪里做?(场所)When——什么时候做?(顺序)Who——谁来做?(人)How——用什么方法做?(手段)How much——花费多少?(费用)⑦因果图应以现场所发生的问题来考虑;⑧因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出;⑨因果图使用时要不断加以改进。五、散布图将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”,也称为“相关图”。1、分类1)正相关:当变量X增大时,另一个变量Y也增大;2)负相关:当变量X增大时,另一个变量Y却减小;3)不相关:变量X(或Y)变化时,另一个变量并不改变;4)曲线相关:变量X开始增大时,Y也随着增大,但达到某一值后,则当X值增大时,Y反而减小。2、实施步骤1)确定要调查的两个变量,收集相关的最新数据,至少30组以上;2)找出两个变量的最大值与最小值,将两个变量描入X轴与Y轴;3)将相应的两个变量,以点的形式标上坐标系;4)计入图名、制作者、制作时间等项目;5)判读散布图的相关性与相关程度。3、应用要点及注意事项1)两组变量的对应数至少在30组以上,最好50组至100组,数据太少时,容易造成误判;2)通常横坐标用来表示原因或自变量,纵坐标表示效果或因变量;3)由于数据的获得常常因为5M1E的变化,导致数据的相关性受到影响,在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别,否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系;4)当有异常点出现时,应立即查找原因,而不能把异常点删除;5)当散布图的相关性与技术经验不符时,应进一步检讨是否有什么原因造成假象。六、直方图直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。1、实施步骤1)收集同一类型的数据;2)计算极差(全距)R=Xmax-Xmin;3)设定组数K: K=1+数据总数50~100100~250250以上组 数6~107~1210~204)确定测量最小单位,即小数位数为n时,最小单位为10-n;5)计算组距h,组距h=极差R/组数K;6)求出各组的上、下限值第一组下限值=Xmin-测量最小单位10-n/2第二组下限值(第一组上限值)=第一组下限值+组距h;7)计算各组的中心值,组中心值=(组下限值+组上限值)/2;8)制作频数表;9)按频数表画出直方图。2、直方图的常见形态与判定1)正常型:是正态分布,服从统计规律,过程正常;2)缺齿型:不是正态分布,不服从统计规律;3)偏态型:不是正态分布,不服从统计规律;4)离岛型:不是正态分布,不服从统计规律;5)高原型:不是正态分布,不服从统计规律;6)双峰型:不是正态分布,不服从统计规律;7)不规则型:不是正态分布,不服从统计规律。七、控制图1、控制图法的涵义影响产品质量的因素很多,有静态因素也有动态因素,有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患,以便改善生产过程,减少废品和次品的产出?控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值,绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息,是质量管理的重要方法之一。控制图又叫管理图,它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是,通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况,分析和判断生产过程是否发生了异常,一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除,使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布.因此,绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。控制图是对生产过程质量的一种记录图形,图上有中心线和上下控制限,并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值,上下控制界限与中心线相距数倍标准差。多数的制造业应用三倍标准差控制界限,如果有充分的证据也可以使用其它控制界限。常用的控制图有计量值和记数值两大类,它们分别适用于不同的生产过程;每类又可细分为具体的控制图,如计量值控制图可具体分为均值——极差控制图、单值一移动极差控制图等。2、控制图的绘制控制图的基本式样如图所示,制作控制图一般要经过以下几个步骤:①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本;②测量样本的质量特性值,计算其统计量数值;③在控制图上描点;④判断生产过程是否有并行。控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题:①根据工序的质量情况,合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点,如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点;②根据管理点上的质量问题,合理选择控制图的种类:③使用控制图做工序管理时,应首先确定合理的控制界限:④控制图上的点有异常状态,应立即找出原因,采取措施后再进行生产,这是控制图发挥作用的首要前提;⑤控制线不等于公差线,公差线是用来判断产品是否合格的,而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的;⑥控制图发生异常,要明确责任,及时解决或上报。制作控制图时并不是每一次都计算控制界限,那么最初控制线是怎样确定的呢?如果现在的生产条件和过去的差不多,可以遵循以往的经验数据,即延用以往稳定生产的控制界限。下面介绍一种确定控制界限的方法,即现场抽样法,其步骤如下:①随机抽取样品50件以上,测出样品的数据,计算控制界限,做控制图;②观察控制图是否在控制状态中,即稳定情况,如果点全部在控制界限内.而且点的排列无异常,则可以转入下一步;③如果有异常状态,或虽未超出控制界限,但排列有异常,则需查明导致异常的原因,并采取妥善措施使之处在控制状态,然后再重新取数据计算控制界限,转入下一步;④把上述所取数据作立方图,将立方图和标准界限(公差上限和下限)相比较,看是否在理想状态和较理想状态,如果达不到要求,就必须采取措施,使平均位移动或标准偏差减少,采取措施以后再重复上述步骤重新取数据,做控制界限,直到满足标准为止。3、怎样利用控制图判断异常现象用控制图识别生产过程的状态,主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断.失控状态主要表现为以下两种情况:①样本点超出控制界限;②样本点在控制界限内,但排列异常。当数据点超越管理界限时,一般认为生产过程存在异常现象,此时就应该追究原因,并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况: ③连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方,这时应查看生产条件是否出现了变化。④连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域),这时应注意生产的波动度是否过大。⑤点相继出现向上或向下的趋势,表明工序特性在向上或向下发生着变化。 ⑥点的排列状态呈周期性变化,这时可对作业时间进行层次处理,重新制作控制图,以便找出问题的原因。 控制图对异常现象的揭示能力,将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对一份控制图的使用,而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法,制作出各种类型的图表,这样才能收到更好的效果。值得注意的是,如果发现了超越管理界限的异常现象,却不去努力追究原因,采取对策,那么尽管控制图的效用很好.也只不过是空纸一张。品管新七大手法☆关联图☆系统图☆亲和图☆矩阵图☆ PDPC法(过程决策方法)☆箭条图☆数据矩阵解析法质量管理八大原则1.以顾客为关注焦点:组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.2.领导作用:领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.3.全员能与:各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,4.过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.5.管理的系统方法:将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.6.持续改进:持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.7.基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.8.与供方互利的关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础.
优质工程师考试问答知识库