阳泉换热机原理工程师培训

原理就是热量从高向低的流动。温度较高的热源通过一次侧的热力管网传到换热站，通过换热站内的换热器进行热量交换，换热器在把一次侧热媒的热量传递给二次侧的热媒，经过热管网将较高温度的热媒送到热用户。这样，完成热量交换的一次侧热媒送回至热源，流经热用户的二次侧热媒最终又返回换热站进行新的热量交换过程。

供热换热站施工流程：

1工艺原理

换热站是采用板式换热器:BRB进行换热,为间接换热方式,换热分两个密闭的热水系统,1)高温热源系统,由电厂蒸汽加热的150℃高温水,进入站内水—水交换器,释放热量后,再流回电厂。2)居民采暖用水系统,由换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管网区,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。

2工艺安装流程

测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。

3测量放线

测量放线是在土建设备基础检查验收合格后,具备安装条件时,按下述方法进行。根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录,核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求,填写设备基础复测记录。平面位置放线时,应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线,将基准线引出并做好标志,互有连接、排列或衔接关系的设备,应划定共同的安装基准线,划定设备基础的横向纵向中心线。

根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高,用水准仪转移到设备基础适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。复核支吊架的预埋件是否正确、牢固,与图纸位置是否相符,出入大时应与业主代表、监理工程师、设计单位协商解决,并办理技术核定单,方可进行下一步工作。

4水泵及设备安装

1)安装较大的水泵时,可用三角架加倒链吊装,吊装时钢丝绳不得系在泵体上、轴承架或轴上。

2)设备就位后,先找中心,再找标高,最后找水平。水平找正时,底座下垫铁尽量靠近螺栓,每组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过三块,应少用薄垫铁,放置垫铁时将最厚的放在下面,把最薄的放在中间,并将各垫铁焊接牢固。

3)泵纵向、横向水平度偏差不应超过,测量时应以精加工面为准。设备与建筑物轴线距离允许偏差±20mm,泵与设备平面位置允许偏差为±10mm,设备标高允许偏差为±20mm。软水箱应严格按照施工图纸以及标准图集进行现场制作,制作应符合规范要求,并做满水试验,试验合格后按图纸要求安装进出水管道、排污管道、溢水管、水位计等,最后内外表面除锈,刷油。

5工艺管道及附件安装

支吊架制作和安装

1)制作按91SB1—P99,P111;吊架按91SB1—P84,P91,P93。

2)支吊架安装严格执行GB50236 。

管道安装

1)施工顺序先大管后小管,先主管后支管,先隐蔽后明管。避让原则:小管让大管,低压管让高压管,低温管让高温管,支管道让主管道。

2)管道连接。DN>32的管道使用焊接和法兰连接;DN<32的管道采用丝接。管径DN≥60的管道统一使用冲压弯头和冲压变径。

3)管道对口。管子壁厚在3mm以内时,一般不打坡口,但应留～间隙;壁厚超过3mm的应开60°坡口,并留～的钝边,2mm～3mm的间隙,管子对接时应在距接口中心200mm处测平直角度,当公称直径DN<100mm时,允许偏差1mm;当公称直径DN≥100mm时,允许偏差2mm。

4)钢管焊接。a.一般采用电焊,只有管壁厚小于3mm才使用气焊;b.施焊焊工必须持上岗证,并且进行上岗前培训;c.管道焊接完毕后,应将焊口渣皮飞溅物清理干净,表面应完整,高度不得低于母材表面,并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2mm～3mm,并且应经质量检验员进行焊缝表面质量检查,合格方可进行下步工作。

阀门、法兰安装

1)阀门安装前应按设计文件,核对其型号。

2)阀门安装前应对传动机构及操作机构进行检查、清洗和调整,要求转动灵活,开关程度与指示标志应准确,并且按图纸确定安装位置,按介质流向确定其安装方向。

3)检查阀门填料,压盖螺栓应留有调节余量。4)阀门与管道用法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,在以焊接方式连接时,阀门不得关闭。

5)成组安置的阀门应按整齐美观、便于操作的原则进行排列安装。

6)安全阀安装前应检查铅封完好情况,对铅封损坏,应重新进行强度及严密性试验确保工况安全。以法兰连接的安全阀在管道上安装时,应在主管上焊一段长度不超过120mm的法兰短管。

7)流量计、温度调节阀、压差阀安装使用对夹式法兰连接,应采用双头螺栓紧固,并且均应安装在直管段,流束均匀,而且流量计前应保持10倍管径,其后应保持5倍管径的直管段。

6法兰安装

1)法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的15‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

2)法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个,紧固螺栓按十字对称紧固,螺杆以露出螺母2扣～3扣螺纹为宜,最长不超过螺杆直径。

7系统试压、清洗

试压前准备

1)编写试压方案,按方案进行,将打压泵、压力表、排水、放气以及隔断装置,安装妥善,经核验确认安全可靠。

2)焊缝外观检查合格,支吊架已安装完毕,临时加固措施已准备,系统施工达到合格。

3)压力表已效验且精度不低于级,表盘满刻度应达到实验压力的倍～2倍,数量不少于2块。

系统冲洗

冲洗管道时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,并保证水的流速不小于1m/s～,水冲洗应连续进行。当设计无规定时则以出口处的水色和透明度与入口处相同,且无絮状物为合格。

8仪表安装

仪表安装应按照图纸结合91SBP68,P59进行安装,仪表安装应注意避免损伤仪表,并且收集仪表合格证,以备交工资料使用。

参考资料

中国知网.中国知网[引用时间2018-1-15]

热交换站工作原理、设计理念与制作一、总则，换热站顾名思义是热力集中交换的地方，主要组成部分有：分汽缸、换热机组、水箱三大件组成；换热机组又由换热器、循环泵、温控阀、补水泵、控制柜组成；主要用于采暖、生活热水和中央空调，长江以北地区比较普遍，主要用于商业广场、写字楼、酒店、医院、高档小区等。由于换热机组具有整体布局合理、结构紧凑、设计匹配性强、检修方便等等优点，故目前在我国长江以南也普遍，对设计院人员来讲设计也简单，只需提供要求参数，性能指标厂家即可完场全部设计、施工安装，整体交付用户使用。二、采暖换热站原理1、热源主要有蒸汽、热水两种。属于一次热源。2、原理：换热站是有供热公司通过市政管道把蒸汽（热水）输送到换热站的分汽缸，在通过分汽缸输送到每套换热机组作为换热机组的一次热源，热水做为一次热源时需要回流到供热中心，形成一个闭式循环，持续供热。蒸汽在经过板式换热机组后转化为能凝水排放或者收集至水箱使用。换热机组的低温水由水箱通过补水机组输送至换热机组和一次热源蒸汽（热水）进行换热后，输送至末端用户使用，再由循环泵把系统的水进行循环，稳定在一个温度（可调）位置上；电控柜采集二次供水出口的温度控制循环泵工作和一次热网温控阀的闭合，达到控制二次侧温度的要求，通过收集二次侧压力数据控制补水泵的休眠和运行，给二次侧系统补水，是系统压力稳定。三、设计采暖换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）1、热源，确定蒸汽的压力和温度，一般分为过热蒸汽和饱和蒸汽，压力过高或温度过高需采用减温减压措施，常规采用非接触模式，即电子减压方式，在通过减温器进行减温，减温水采用二次换热循环水作为冷源进行减温，可以达到节能二部浪费蒸汽能源的目的，直至达到换热器所需要承受的温度和压力。当然也有文丘里减温减压方式，如果采用文丘里减温减压模式，必须配备软化水供给减温水，同时控制点比较多，我个人建议（心得）推荐非接触模式。2、换热器的选用：换热器有很多种形式，螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议采用板式和螺纹管式均可。3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量依据参数匹配要准，主要原则是流量等于或留大于要求流量，一般是只能大于的系数，扬程与流量的曲线图与要求参数误差不要太大；补水泵的流量选择为循环流量的3-6%左右，扬程需高于采暖最高点的系数。4、控制柜：控制柜是节能运行的重要指标之一，要求控制温度准确，必须为比例性调节，根据末端负荷的变化而变化、同时恒定压力，误差小，可依据富华变化而变化流量，设置监控运行参数，做到以数据为依据。5、负荷参数，需提供采暖面积，所在的区域、气候特点、采暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。6、参数设计；根据所取得的参数，依据相关暖通设计手册，依据设计经验、调试操作经验、制造施工经验；进行设计、讨论、校对程序，完成后出图，设计人员以及校对人员签字确认。四、设计热水换热站所需数据以及设计理念（以蒸汽作为热源为例描述）1、热源，确定蒸汽的压力和温度，一般分为过热蒸汽和饱和蒸汽，压力过高或温度过高需采用减温减压措施，常规采用非接触模式，即电子减压方式，在通过减温器进行减温，减温水采用二次换热循环水作为冷源进行减温，可以达到节能二部浪费蒸汽能源的目的，直至达到换热器所需要承受的温度和压力。当然也有文丘里减温减压方式，如果采用文丘里减温减压模式，必须配备软化水供给减温水，同时控制点比较多，我个人建议（心得）推荐非接触模式。2、换热器的选用：换热器有很多种形式，容积式、螺纹管式、板式、钎焊式、激光半焊式等，每个换热器的特点是，容积式换热器能够储存水量，可以时水温恒定并储存用于高峰用水，耐受高温，可以不采用减温热源的蒸汽，螺纹管式耐受高温高压、需进行监检、如有堵塞或损坏拆卸内部不方便；板式体积小、结构紧凑、传热系数高，拆卸方便，可增减容量；钎焊式是传热系数高、耐受一定的压力温度、不能拆开内部；激光半焊式，耐受一定的温度，耐受高压，传热系数高，拆卸放标，可以增减容量，确定是价格高，目前主要进口，国内还没成熟生产，综上所述建议容积式换热器或用板式加压力储存水罐均可（容积式可以不减温、板式需配置减温减压）。3、循环泵、补水泵选用及要求：循环泵的扬程、流量可以喧嚣，它的目的只是把管路中的循环水拖回加热，让用户打开水龙头3秒出热水，所以扬程较小，流量较小；补水泵的流量选择为计算负荷所需的热水流量，扬程需高于最高点的系数。4、控制柜：控制柜是节能运行的重要指标之一，要求控制温度准确，必须为比例性调节，根据末端负荷的变化而变化、同时恒定压力，误差小，可依据富华变化而变化流量，设置监控运行参数，做到以数据为依据。5、负荷参数，需提供用户数量，所在的区域、气候特点、采暖建筑物的高度、布局、区域划分、末端的形式即暖气片还是风机盘管等。6、参数设计；根据所取得的参数，依据相关暖通设计手册，依据设计经验、调试操作经验、制造施工经验；进行设计、讨论、校对程序，完成后出图，设计人员以及校对人员签字确认。上述热交换站均为闭式循环系统。武汉威孚热工技术有限公司

换热站顾名思义是热力集中交换的地方，主要组成部分有：分汽缸、换热机组、水箱三大件组成；换热机组又由换热器、循环泵、温控阀、补水泵、控制柜组成；主要用于采暖、生活热水和中央空调，长江以北地区比较普遍，主要用于商业广场、写字楼、酒店、医院、高档小区等。采暖和热水换热站热源主要有蒸汽、热水两种。属于一次热源。原理：换热站是有供热公司通过市政管道把蒸汽（热水）输送到换热站的分汽缸，在通过分汽缸输送到每套换热机组作为换热机组的一次热源，热水做为一次热源时需要回流到供热中心，形成一个闭式循环，持续供热。蒸汽在经过板式换热机组后转化为能凝水排放或者收集至水箱使用。换热机组的低温水由水箱通过补水机组输送至换热机组和一次热源蒸汽（热水）进行换热后，输送至末端用户使用，再由循环泵把系统的水进行循环，稳定在一个温度（可调）位置上；电控柜采集二次供水出口的温度控制循环泵工作和一次热网温控阀的闭合，达到控制二次侧温度的要求，通过收集二次侧压力数据控制补水泵的休眠和运行，给二次侧系统补水。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。它凭借特有的工作原理和独特的组成结构在众多的热交换器中脱颖而出。

板式换由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。

康景辉板式换热器由一组波纹金属板组成，板上有孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将液体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内。金属板和活动压紧板安装在悬挂梁上，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次，则接口应开在固定板和活动压紧板上。

板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成，如图4-18所示。

图4-18 板式换热器

图中板上的四个孔分别为热流体和冷流体的进出口，在板四周的焊接线内，形成冷、热流体通道，流体在流动过程中通过板壁进行热交换。板片的支撑形状，一般有点支撑形、波纹形、人字形等，有利于破坏流体的层流规律，使之产生众多的旋涡，起到强化传热的作用。

板式换热器具有优异的传热性能，目前在家用中央空调器组中得到广泛应用。

但由于板式换热器水侧的通道过窄，且在高温下容易结垢，而产生堵塞，所以对冷却水质的要求较高。