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扬州灰豆子
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独孤道兵

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产品结构工程师的主要职责一般来说,产品结构工程师的主要职责包括: 1、参与产品项目立项可行性调研,参与系统方案设计; 2、拟制结构设计方案和项目计划,研究开发新结构新技术,,提升产品性能和质量; 3、承担产品结构、零部件的详细设计; 4、承担样机的研制、调试和相关技术; 5、公差分析和DFMA(面向制造和装配的设计)检查; 6、与制造工程师进行模具检讨;7、模具样品检讨、设计更改和零件最终的承认;8、为EMI、ESD、安全和可靠性等各种测试提供机械支持;9、解决产品开发中的问题、问题跟踪以及与客户讨论技术问题; 10、为产品的量产提供技术支持;一般来说,一个优秀的产品结构工程师需要掌握的主要技能包括: 1、基本的机械设计知识; 2、熟练掌握塑胶件、钣金和压铸等零件设计;即面向制造的设计;保证零件设计简单、质量高、缺陷少、制造成本低,同时相应的模具结构简单、模具制造和加工容易。 3、熟练掌握产品的装配设计技巧;即面向装配的设计;产品的装配同产品的制造同样重要,产品的装配应当使得装配工序简单、装配效率高、装配缺陷少、装配成本低和装配质量高等;常用的装配设计指南包括减少零件数量、简化产品结构、零件标准化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、零件先定位后固定、防错的设计、人机工程学的设计等。详细的指南可参考由机械工业出版社出版的《面向制造和装配的产品设计指南》。该书还包括塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南以及公差分析等;熟练掌握这些设计指南能够保证产品设计产品以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行。 4、掌握公差分析知识;能够利用公差分析优化产品的设计质量和解决产品开发中碰到的实际问题; 5、熟悉相关的材料、模具和表面处理工艺等知识; 6、具有分析问题和解决问题的能力;产品开发中不可避免的会出现很多问题,分析问题和解决问题的能力至关重要。 7、熟悉产品的开发流程,特别是面向制造和装配的产品开发流程,良好的产品开发流程能够帮助产品结构工程师减少设计变更、缩短产品开发时间和提高产品开发质量; 8、熟悉相关的产品测试要求,例如EMI、ESD、安全和可靠性等,并设计产品满足这些要求; 9、熟悉相关的产品行业标准; 10、3D和2D软件知识,常用的3D软件包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia等,熟练掌握其中一种即可;常用2D软件是AutoCAD; 11、良好的创新精神;可学习TRIZ的相关理论知识。 12、团队精神;产品开发的成功离不开团队的合作,产品结构工程师不可能完全掌握产品制造和装配、测试等方面的知识,产品工程师应当可以通过与制造工程师和装配工程师以及测试工程师等团队合作,从而提高产品开发的质量。

样品工程师需要哪些培训

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QA、QE、QC、SQE的区别主要在以下几个方面:

1、首先这四个词的含义不同

(1)QA:全称Quality Assessment ,质量评价的意思。偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等。

(2)QE:全称quality engineer,品质工程师的意思。主要负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;   负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;   产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

(3)QC:全称Quality Control,质量控制,质量管理的意思,又称品质控制员。主要负责实际质量控制,如检验,抽检,确认等工作,主要有七大工作方法。

(4)SQE:全称Supplier quality engineering,供应商质量工程师的意思,又指零部件质量工程师。主要负责供应商管控和零部件质量。

2、工作的范围不同

QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广;QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面;QE则侧重生产过程质量工程管理;SQE则偏向对供应商零部件的一个管控,涉及范围较小。

QA工程师需要掌握的内容:

(1)根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。

(2)制订品质计划。

(3)对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

(4)即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。

(5)主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

(6)统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

(7)统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。

(8)针对材料不良辅导供应商分析、改善。

(9)做好品质记录,以便追溯。

(10)稽核评估供应商,并做好相应记录。

(11)考核下属业绩。

参考资料:百度百科-QA

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产品工程师个人认为应掌握以下几个方面的知识:1、CAD技术\三维UG、PRO-E、SOLIDWORKS或其他的至少能精通其中一到两种;2、设计开发流程及项目管理方法;3、懂质量管理体系方面的知识,尤其是汽车配套行业还要懂TS16949及五大工具中的APQP\PPAP\FMEA;SPC也应该了解,MSA等;4、根据产品特点掌握机电类或纯机械或纯电子的方面的知识;5、根据行业特点还需掌握,如模具制造加工、注塑、压铸加工工艺,机加工工艺等等

219 评论(10)

胖达最高

做产品的和做工程的不要混淆了。做产品个人愚见主要注意以下几点:1 产品的功能2 产品与周边件的装配关系3 产品的强度4 产品的制造工艺术有专攻,知道越多就错的越多。做工程的就是一个全局掌握,做产品的主要针对产品方面的。

277 评论(13)

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