样品工程师培训

1.目的为保证顾客提供的样品/样件和执行生产件批准的样件/样品处于良好状态，特制定本规定。2.适用范围适用于顾客提供的样品/样件和企业执行生产件批准的样件/样品。3.术语无4.职责销售部负责顾客提供的样品/样件的采购、入库。技术部负责生产件批准的样品/样件的确认工作。生产部负责生产件批准的样品/样件的制造。质管部负责生产件批准的样品/样件的检查、验收。技术部负责样品/样件的维护和保存工作。5.工作内容和控制要求顾客提供的样品销售部负责采购样品/样件，并在技术部的《样品/样件管理台帐》上登记，办理入库手续，顾客提供的样品/样件由技术部统一保管。其他部门借用时，须在《样品/样件借用登记表》登记。顾客提供的样品/样件保存的时间是从顾客确认的同一产品新的样品/样件产生为准。生产件批准的样品/ 样件技术部分析顾客的样件/样品特点、特征，列出《样品/样件清单》及设计方案，提供给生产部。生产部制订生产计划，生产部负责按计划对样品/样件进行制造。质管部对生产件批准的样件/样品进行检验，并负责填写生产件批准——《尺寸结果》记录。合格后由销售部提供给顾客，并跟踪和反馈，经顾客确定后列为标准样品。对于涉及到特殊特性或外观项目的样件/样品应在生产件批准时准备，由顾客批准后确定为样件/样品。样品/样件制作原则：至少制作2件，一件封存，一件提供给顾客（数量可根据顾客要求而定）生产件批准的样件/样品，由质管部对其检查，填写生产件批准——《尺寸结果》，技术部在《样品/样件管理台帐》上登记贴上“样件标签”保存。技术部应对生产件批准的样件/样品，进行定期维护，确保与批准时一致。验收标准发生变化时，应对样件/样品进行评审。样件/样品失效时，按原程序重新制作标准，并将失效样件/样品销毁，必要时征求顾客意见。标准样品保存时间为零件(零件系)的在用时间加上一个日历年,或经顾客批准而生产出一个用于相同的零件号的新标准样品为止。标准样品应以顾客批准的日期作为识别依据。当其他部门要借用时，必须在规定的日期内完好无损的归还。当标准样品外形尺寸使贮藏比较困难时，则由技术部以书面形式向顾客提出修改或放弃样件保存的要求，经批准后，方可执行。由质管部负责提供技术部保管分供方的样件/样品，其具体管理办法参照，至执行。外观项目的标准样件/样品和缺陷样件。为了正确鉴定产品质量，统一验收标准，保持成批生产质量的稳定性，对于难以通过计量器具鉴别的质量缺陷，可选定标准样件和缺陷样件，作为验收的依据。标准样件评定与管理具体按条款执行。缺陷样件评定与管理。缺陷样件由技术部主管工程师提出，并组织质管部、检验班长、车间生产班长共同按产品标准及相关的工艺规程要求评审。缺陷样件一式二件，一件供生产现场使用，一件由技术部保存。评定后，主管工程师填写“缺陷样件标签”，注明有效期限，经有关人员签字，主管副总经理批准。如顾客需时要，缺陷样件应得到顾客的认可。样件编号顺序。如╳XXX ╳ D╳╳ B XX╳ XX╳╳╳ ╳╳顺序号年份标准样件生产单位名称汉语拼音头 产品或零件图号（代号）╳XXX╳╳D Q XX╳ XX ╳╳顺序号年份缺陷样件生产单位名称汉语拼音字头 产品或零件图号（代号）缺陷样件有效期为两年，当产品有保存期限要求时，有效期则不应超过产品的保存期限。标准样件有效期按顾客要求确定。技术部汇编“缺陷样件清单”妥善保护样件，防止因温度、湿度、日照、污染等原因引起损伤和变形。当有关设计图纸和技术标准更改时，应重新评定。原样件随即失效。当样件损坏或超过有效期时，由检验员通知技术部主管工程师重新评定。

样品工程师品质工程师1、要求有电线厂工作经验 2、会焊接、会成型,对电线插头材料熟悉度高 3、对电线生产流程熟悉 4、性格开朗,善于沟通,做事细心。品质工程师1、依据新产品和物料试产要求，审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。 2、审核产品质量计划（QC工程图），审批产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。 3、生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷，监督指导分析和处理过程，总结提炼并指导经验的运用。 4、指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析，审核客诉报告。 5、制程、检验质量数据和报表的分析，总结提炼并指导闭环处理。 6、依据产品制程可靠性/ORT要求，审批产品制程可靠性/ORT实验方案。 7、依据客户对产品制程质量数据的需求，审核相关的质量数据报表。 8、将内外部临时发生信息（检验要求、退料要求、出货要求）整理传递并监督执行情况。 9、制定半成品、成品RoHS检测方案审核。 10、依据3C、UL、RoHS等标准相关要求，审核对应的流程文件及实施记录。 11、指导内外部审核及纠正、预防措施的实施。 12、依据物料/产品试产要求，跟踪回复试产结果。 13、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施，并负责客户所需相关测试参数的收集及传递。

品质工程师培训课程列表(单课均为3个课时) 七大手法之一（SPC-控制图的实用方法）？七大手法之二（排列图法、因果图法、调查表法）？七大手法之三（直方图法、散布图法、分层法）？新七大工具之一（关联图法、KJ法、系统图法、箭头图法）？新七大工具之二（矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法）？6.怎样发现ISO9001在企业运行中存在的问题？7.怎样制作8D报告才能满足客户要求？8.减少检验人员的几种关键手法？9.现场品质问题处理的实战经验？10.如何设计检验用工装、夹具？11.如何分析现场问题？12.企业产品客户投诉处理方法？13.怎样进行计量管理？14.怎样进行各种试验？15.如何运用AQL控制品质？16.如何判定产品品质缺陷？17.产品制程流程图的制作？18.品质计划书的制作方法？19.检验作业指导书的制作方法？20.企业整体运作流程介绍？21.内审实战流程？22.如何把握客户的品质标准水平？23.供应商管理方法？以上的内容都是QE工程师需要的工作内容, 一般QE工程师的工资范围:1500~3000