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自2000年1月我国获得国际焊接学会(IIW)正式授权以来,在中国焊接培训与资格认证委员会的积极推动和倡导下,按照国际焊接学会有关焊接培训及认证体系的相关要求,国内已有十余所高校开展了国际资质焊接人员培训的相关工作,取得了积极进展。这不仅充实了高校课外教育的内涵、强化了人才的工程素质,也为中国焊接企业的国际认证和实现焊接人员资质的认证与国际接轨起到了积极的促进作用。此项培训业务在高等学校的和谐开展,有效地补救了目前国内国际资质培训机构短缺、培训体系薄弱的现状,同时,也对提高人才的综合能力和素质、提高就业竞争力大有好处。国际焊接工程师(IWE)培训课程内容及安排总体上分为3个阶段:(1)基础理论培训(87学时);(2)操作实习(60学时);(3)主课程培训(297学时);总共444学时。由于焊接专业或材料成型与控制工程专业本科生在校期间,通过专业课程的学习,已经修完270学时的焊接方向课程,可考虑在国际焊接工程师培训课程内容上选择一定内容作为自学或复习内容,以减少重复。基于以上考虑,对高校在校本科焊接专业的学员进行IWE培训时,采用直接进入中期考试的程序。主课程部分的内容重点针对国际标准以及核心内容进行培训,同时要非常注意操作实习环节。最后,通过笔试和口试两种方式进行综合考试,成绩合格者颁发国际焊接工程师资质证书。
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1、设计焊接工艺;2、负责技术服务部焊接室功能(设备、工艺、工具、耗材)的完善;3、根据钢厂的指导文件和钢厂专家的技术指导完善焊补工艺规范;4、维护保养焊接及辅助设备,使之正常运行;5、与其他技术服务工程师一起做好客户投诉支持(现场和内部试验及报告);6、参与工艺试验;7、编写焊接工艺技术方案;8、负责焊补知识培训工作。9、建立健全焊接质量控制系统。
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焊接责任师职责(1)在质量保证工程师的领导下,认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、标准,负责焊接质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作,并定期向质量保证工程师汇报工作,对焊接系统的质量控制负全责。(2)参加编制、修订并负责贯彻《质量手册》中焊接质量控制系统的有关文件。(3)负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规、标准。根据本单位焊接工作的需要,结合本单位的实际,组织编制本单位有关的焊接管理标准、守则、制度,并监督执行。(4)编审压力容器制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案,指导并参加焊接工艺评定工作,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。(5)负责图样的焊接工艺审查,确保焊接工艺评定的覆盖,对编制的焊接工艺文件进行审核,并监督焊接工艺规程的执行。(6)负责焊接工艺的审核,保证焊接工艺的正确性与合理性。监督焊接工艺的执行,指导现场施焊中遇到的焊接技术问题;监督产品焊接试板的管理。(7)负责焊工的管理,包括焊工培训、施焊资格、焊工业绩登记等。(8)负责焊缝返修工艺的审核,对超次返修应采取措施并审核返修工艺。(9)监督检查焊接质量控制系统的质量控制工作,负责完善本单位焊接质量管理,提高焊接技术水平,推广新材料、新工艺、新设备。(10)向质量保证工程师汇报工作,衔接并协调焊接质量控制系统与整个质量体系的管理工作;(11)负责焊接材料的代用批准及其他材料代用的会签工作。负责监督、指导焊材库的保管、烘干、发放等管理工作。
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1、我让你看一下焊接工程师应该做些什么你就知道你该学什么了。2、1 焊接责任工程师 对焊接工艺的编制、焊接工艺评定报告、焊接试验以及焊接和热处理质量控制负责,并向质保工程师报告工作。 认真贯彻执行国家、部、公司颁布的有关规程、法规及技术标准。根据生产需要组织编写有关焊接方面的通用工艺守则、技术规定和管理制度等。 参加产品图纸会审,进行技术交底。 审核压力容器焊接和热处理工艺文件以及焊接工艺评定报告。 审批二次焊缝返修工艺措施。审核超次焊缝返修工艺措施,并经公司技术负责人批准后监督实施。 组织焊接责任人员,试验人员、焊工及有关人员的焊接技术培训与取证工作。对持证焊工进行管理。 做好生产技术服务工作,及时处理生产过程中出现的有关技术问题。参与产品质量问题的分析与处理。 掌握焊接和热处理国内外技术信息,负责编制新产品焊接工艺文件及实施。 对违犯焊接工艺规程的施工方法或程序有权制止。
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