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综上所述，电镀废水中含有的磷包含正磷和次磷两种。次磷来源：在化学镀镍过程中，需要还原剂提供电子给镍离子，以便镍离子还原为镍金属，在大多数的化学镀液中，多采用次磷酸钠为还原剂，这就导致清洗废水中含有磷，而且磷的状态多为次亚磷。处理方法：传统除磷工艺多采用石灰或者其他铝盐所制成的除磷剂除磷，这种除磷剂能够与正磷结合形成沉淀，从而把磷去除，对于一些含磷废水比较适用；然而对于化学镍废水中的磷，由于其状态是次磷，无法与石灰生成稳定的沉淀物，因此传统工艺无法除磷。可以使用芬顿氧化技术或者次氯酸钠氧化技术先把次磷氧化为正磷，然后再加除磷剂进行除磷。这样处理后磷基本可以将在标准值以下。正 磷 废 水正磷的来源：我们平常说的废水中的磷就是说的正磷酸盐，正磷酸盐是磷的最稳定价态，也是我们最常见的磷酸盐，一般的废水中的TP主要就是正磷酸盐，磷酸盐的来源主要是生活中必需品、人类排泄物、自然水体、化石能源等。处理方法：正磷废水的处理有生化除磷、化学除磷两种。电镀废水以化学除磷为主，因水质复杂含有毒性，生化性能差，所以基本采用铁盐或铝盐、石灰沉淀法将其去除。关于更多电镀废水的知识请至http：//望采纳。
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含磷废水超标的原因1、现场生化处理中，好氧段的聚磷菌，无法大量摄取溶解性磷。2、排泥不畅，二沉池中的氮气附着污泥上浮，导致沉淀效果不理想，无法聚磷。3、二沉池增大还原，会使电位增高，造成磷释放，也是污水总磷超标的重要原因之一。(1)污泥负荷与污泥龄污泥老化，或污泥负荷过大都会造成处理效果不好(2)溶解氧相对于厌氧区和好氧区溶解氧的调节不当，可能很大程度干扰生物除磷的效果。(3)水力停留时间停留的时间过短，一是无法保证磷的有效性释放，二是污泥中的兼性酸化菌无法有效充分的地将污水中的大分子有机化合物分解低级脂肪酸，以供聚磷菌摄取，从而也干扰了磷的释放。(4)pH值低pH值有益于磷的释放，高pH有益于磷的吸收，而除磷效果是磷释放和吸收的综合。因此在生物除磷系统中，宜将混合液的pH值调节在～的范围内。含磷废水处理方法：通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等因素，调整生化处理效果，提高生化去除率。建议厌氧池的溶解氧可以控制在／L以下，且在污泥浓缩池需要及时脱泥、排泥，不要让污泥的停放时间过长，以免反硝化。1）可将澄清池改为吸附池，向池中投加石灰、活性炭等吸附剂；通过吸附、分离污水中的磷，达到去除的效果，但其缺点就是成本高。2）直接在后端投加除磷药剂，该方法也是应用比较广泛的。污水磷在经过生化后，一般都以正磷酸盐形态存在，且不会太高，除磷药剂对于此类含磷废水处理可以起到比较好的处理效果。
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高效除磷剂 [特效药剂]产品简介：美狮高效除磷剂是专门针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。高效除磷剂 产品特点 ◆使用范围广，对各种铝氧化、化学抛光、涂装、磷化等高含磷废水； ◆具有除磷、混凝、调PH等多重功效，是一种多功能高效除磷剂； ◆使用pH值范围广； ◆除磷彻底，出水清澈。高效除磷剂 适用范围 美狮环境科技高效除磷剂广泛应用于生活污水总磷，电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，等工业除磷的污水处理。高效除磷剂 使用实例 某从事线路板制作的公司，其在加工的过程使用了含磷的原材，所排出的废水含磷量在20ppm左右，直接排入综合池，其他含重金属废水分流治理后一起排入综合池()，进行混凝沉降，再进入斜板沉淀池沉淀，最后出水。水质复杂且不稳定，处理流程简单。美狮环境科技工程师根据其水质、处理流程状况，选用美狮高效除磷剂，不仅可以除磷，还可减少氢氧化钠调pH这一工序，同时起到助凝的作用，减少后面絮凝剂的用量，降低废水处理成本，一种产品发挥多个重要作用。高效除磷剂 使用方法 现场使用：可根据现有的处理流程，在反应池工序投加； 使用条件：PH值使用范围为3-6。 使用时可将高效除磷剂直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20％，搅拌，用泵投加到反应池。 美狮高效除磷剂适用的pH值范围广，在酸性条件下使用效果尤佳，使用量约为100～1000ppm（即～1公斤/吨废水），根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。 实验时取一定量的原水，加入适量的美狮高效除磷剂（如500ppm），将废水pH值调节至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定磷的含量。（如需处理重金属，用上清液进行二次处理即可。）生活中我们常见的污水处理剂的种类有：1、酸类：硫_酸、盐_酸、硝_酸等（磷_酸较少用）：2、碱类：氢氧化钠、石灰粉；3、混凝剂：聚合硫酸铁、聚合硫氯化铝铁、聚合氯化铝PAC、硫_酸铝、七水硫酸亚铁、三氯化铁；4、助凝剂：聚丙烯酰胺；5、氧化剂：双氧水、次氯酸钠；6、还原剂：焦亚硫酸钠、硫化钠、亚硫酸氢钠；7、其他：氯化钙、（除磷用）、碳酸钙（少用）。污水处理剂因为针对不同的污水，所以有很多处理药剂的种类，例如营养剂、脱色剂、除磷剂、脱氮剂及氨氮去除剂、重金属捕捉剂、杀菌灭藻剂、阻垢剂、去漆剂、混凝剂、絮凝剂、消泡剂、COD去除剂、降解剂、除臭剂、铝盐、铁盐等等。
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含磷废水的处理方法有多种，目前工程中应用较多的主要包括药剂法、生物法和吸附法。
有鉴于此，海普根据含磷废水的特点，以及磷离子的理化特性，研发了系列高性能除磷吸附剂，分别可用于无机磷和有机磷废水的达标处理，经除磷吸附剂处理后，黄色的含磷废水基本变成无色，出水磷含量≤
海普针对各行业含磷废水的水质特点及相关污染因子的理化特性，采用自主研发的特种除磷吸附剂，及配套应用工艺，实现了相关废水的高效治理和磷资源的回收。
某生物化工企业每天可产生70吨左右含磷废水，该废水中磷包括有机磷和无机磷，总磷～634mg/L，要求出水磷浓度<6mg/L。处理前后数据如下表1所示。
表1 原水及处理出水磷含量对比
某农药中间体企业生产中产生一股5000吨/天含磷废水，原水浓度～，含多种有机磷和无机磷，要求出水磷<。我司经过预处理及特种吸附剂处理后，数据如下表2所示。
表2 原水及处理出水磷含量对比
某精细化工企业生产中产生50吨/天的有机磷废水，原水磷含量～1000 mg/L，含多种有机磷且高度乳化，要求出水磷小于20mg/L，以便减轻后续生化压力。经过我司相关吸附剂和应用工艺处理后，出水可以稳定控制到≤15mg/L。
表3 原水及处理出水磷含量对比
某农化企业生产中产生300吨/天的有机磷废水，原水有机磷产品含量近20000mg/L，总磷12000mg/L，给后续生化造成很大压力，同时造成了磷产品的浪费。客户期望基于清洁生产的理念，源头资源化治理，回收90%有机磷产品，同时降低后续生化处理的负荷。经过我司相关解决方案处理后，有机磷产品回收率≥90%。
表4 原水及处理出水磷含量对比
表1 原水及处理出水磷含量对比
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