神东机电工程师考试题库

一级建造师考试中，建筑和机电是通过率最高的两个专业，也是报考人数较多的专业。考试刚刚结束，相信很多考生已经迫不及待的想要知道自己的成绩了，我整理了2020年一建机电实务考试真题及答案，供考生们参考。

一、单选题。

1.无卤低烟阻燃电缆在消防灭火时的缺点是( )。

A.发出有毒烟雾

B.产生烟尘较多

C.腐蚀性能较高

D.绝缘电阻下降

【答案】D

2.下列考核指标中。与锅炉可靠性无关的是( )。

A.运行可用率

B.容量系数

C.锅炉热效率

D.出力系数

【答案】C

3.长输管线的中心定位主点不包括( )。

A.管线的起点

B.管线的中点

C.管线转折点

D.管线的终点

【答案】B

4.发电机安装程序中，发电机穿转子的紧后工序是()。

A.端盖及轴承调整安装

B.氢冷器安装

C.定子及转子水压试验

D.励磁机安装

【答案】B

5.下列自动化仪表工程的试验内容中，必须全数检验的是()。

A.单台仪表校准和试验

B.仪表电源设备的试验

C.综合控制系统的试验

D.回路试验和系统试验

【答案】D

6.在潮湿环境中，不锈钢接触碳素钢会产生() 。

A.化学腐蚀

B.电化学腐蚀

C.晶间腐蚀

D.铬离子污染

【答案】B

7.关于管道防潮层采用玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工的做法，正确的是()。

A.环向和纵向缝应对接粘贴密实

B.玻璃纤维布不应用平铺法

C.第一层胶泥干燥后贴玻璃丝布

D.玻璃纤维布表面需涂胶泥

【答案】D

8.工业炉窑烘炉前应完成的工作是()。

A.对炉体预加热

B.烘干烟道和烟囱

C.烘干物料通道

D.烘干送风管道

【答案】B

9.电梯设备进场验收的随机文件中不包括( )。

A.电梯安装方案

B.设备装箱单

C.电气原理图

D.土建布置图

【答案】A

10.消防灭火系统施工中，不需要管道冲洗的是()。

A.消火栓灭火系统

B.泡沫灭火系统

C.水炮灭火系统

D.高压细水雾灭火系统

【答案】B

11.工程设备验收时，核对验证内容不包括()。

A.核对设备型号规格

B.核对设备供货商

C.检查设备的完整性

D.复核关键原材料质量

【答案】C

12.下列施工组织设计编制依据中，属于工程文件的是( )。

A.投标书

B.标准规范

C.工程合同

D.会议纪要

【答案】D

13.关于施工单位应急预案演练的说法，错误的是()。

A.每年至少组织一次综合应急预案演练

B.每年至少组织一次专项应急预案演练

C.每半年至少组织一次现场处置方案演练

D.每年至少组织一次安全事故应急预案演练

【答案】D

14.机电工程工序质量检查的基本方法不包括( )。

A.试验检验法

B.实测检验法

C.抽样检验法

D.感官检验法

【答案】C

15.压缩机空负荷试运行后，做法错误的是( )。

A.停机后立刻打开曲轴箱检查

B.排除气路及气罐中的剩余压力

C.清洗油过滤器和更换润滑油

D.排除气缸及管路中的冷凝液体

【答案】A

16.下列计量器具中，应纳入企业最高计量标准器具管理的是()。

A.温度计

B.兆欧表

C.压力表

D.万用表

【答案】B

高压电力线路的水平安全距离为10m,当该线路最大风偏水平距i离为时，则导线边缘延伸的水平安全距离应为()。

【答案】D

18.取得A2级压力容器制造许可的单位可制造( )。

A.第一类压力容器

B.高压容器

C.超高压容器

D.球形储罐

【答案】A

19.下列分项工程质量验收中，属于一般项目的是()。

A.风管系统测定

B.阀门压力试验

C.灯具垂直偏差

D.管道焊接材料

【答案】C

20.工业建设项目正式竣工验收会议的主要任务不包括( )。

A.编制竣工决算

B.查验工程质量

C.审查生产准备

D.核定遗留尾工

【答案】A

一、多选题。

21.吊装作业中，平衡梁的主要作用有( )。

A.保持被吊物的平衡状态

B.平衡或分配吊点的载荷

C.强制改变吊索受力方向

D.减小悬挂吊索钩头受力

E.调整吊索与设备间距离

【答案】AB

22.钨极手工氩弧焊与其他焊接方法相比较的优点有( )。

A.适用焊接位置多

B.焊接熔池易控制

C.热影响区比较小

D.焊接线能量较小

E.受风力影响最小

【答案】ABC

23.机械设备润滑的主要作用有()。

A.降低温度

B.减少摩擦

C.减少振动

D.提高精度

E.延长寿命

【答案】ABE

24.下列接闪器的试验内容中，金属氧化物接闪器应试验的内容有()。

A.测量工频放电电压

B.测量持续电流

C.测量交流电导电流

D.测量泄漏电流

E.测量工频参考电压

【答案】BDE

25.关于管道法兰螺栓安装及紧固的说法，正确的有()。

A.法兰连接螺栓应对称紧固

B.法兰接头歪斜可强紧螺栓消除

C.法兰连接螺栓长度应一致

D.法兰连接螺栓安装方向应一致

E.热态紧固应在室温下进行

【答案】ACD

26.关于高强度螺栓连接紧固的说法，正确的有( )。

A.紧固用的扭矩扳手在使用前应校正

B.高强度螺栓安装的穿入方向应一致

C.高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成

D.施拧宜由螺栓群一侧向另一侧拧紧

E.高强度螺栓的拧紧应一次完成终拧

【答案】ABC

27.关于建筑室内给水管道支吊架安装的说法，正确的有( )。

A.滑动支架的滑托与滑槽应有3~ 5mm间隙

B.无热伸长管道的金属管道吊架应垂直安装

C.有热伸长管道的吊架应向热膨胀方向偏移

高楼层的金属立管管卡每层不少于2个

E.塑料管道与金属支架之间应加衬非金属垫

【答案】ABD（E）

28.关于建筑电气工程母线槽安装的说法，正确的有()。

A.绝缘测试应在母线槽安装前后分别进行

B.照明母线槽的垂直偏差不应大于10mm

C.母线槽接口穿越楼板处应设置补偿装置

D.母线槽连接部件应与本体防护等级一致

E.母线槽连接处的接触电阻应小于Ω

【答案】ABDE

29.关于空调风管及管道绝热施工要求的说法，正确的有( )。

A.风管的绝热层可以采用橡塑绝热材料

B.制冷管道的绝热应在防腐处理前进行

C.水平管道的纵向缝应位于管道的侧面

D.风管及管道的绝热防潮层应封闭良好

E.多重绝热层施工的层间拼接缝应一致

【答案】ACD

30.建筑智能化工程中的接口技术文件内容包括( )。

A.通信协议

B.责任边界

C.数据流向

D.结果评判

E.链路搭接

【答案】ABC

三、案例分析题。

(一)背景资料

某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程，工程内容:设备、管道和通风空调等工程安装。安装公司对施工组织设计的前期实施，进行了监督检查:施工方案齐全，临时设施通过验收，施工人员按计划进场，技术交底满足施工要求，但材料采购因资金问题影响了施工进度。不锈钢管道系统安装后，施工人员用洁净水(氯离子含量小于25ppm)对管道系统进行试压时(见图1)，监理工程师认为压力试验条件不符合规范规定，要求整改。由于现场条件限制，有部分工艺管道系统无法进行水压试验，经设计和建设单位同意，允许安装公司对管道环向对接焊缝和组成件连接焊缝采用100%无损检测，代替现场水压试验，检测后设计单位对工艺管道系统进行了分析,符合质量要求。检查金属风管制作质量时，监理工程师对少量风管的板材拼接有十字形接缝提出整改要求。安装公司进行了返修和加固，风管加固后外形尺寸改变但仍能满足安全使用要求，验收合格。

图1管道系统水压试验示意图

材料1

简答题

1、安装公司在施工准备和资源配置计划中哪几项完成的较好?哪几项需要改进?

解析：

该项目施工方案齐全，临时设施设置合理，施工人员按计划进场，技术交底满足施工要求，说明该公司在施工准备时，技术准备和现场准备做的比较充分，制定配置计划时，劳动力配置计划合理。 (4分)该项目在材料采购时因资金问题影响了施工进度，说明资金准备和物质配置计划不合理，需要改进。(2分)

2、图1中的水压试验有哪些不符合规范规定?写出正确的做法。

解析：

(1)图中只安装了1块压力表不符合要求;安装的压力表不得少于两块。(2分)

(2) 加压系统的碳钢管与系统的不锈钢管道直接连接不符合要求。碳钢管与不锈钢管道应采用不锈钢法兰或过渡接头连接。(2分)

3、背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法?设计单位对工艺管道系统应如何分析?

解析：

(1)应对背景中的工艺管道系统所有环向、纵向对接焊缝进行100%射线检测和100%超声检测;对管道支承件与管道组成件连接的焊缝应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。(4分)

(2)设计单位对工艺管道系统应进行管道系统的柔性分析。(2分)

4、监理工程师提出整改要求是否正确?说明理由。加固后的风管可按什么文件进行验收?

解析：

(1)监理工程师提出整改要求正确。因为相关规范要求风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝。(2分)

(2)风管经过加固后，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全及使用功能要求，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。(2分)

(二)背景资料

A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程,工程包括:锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后,即进行管道连接,因出口管道与设备不同心,无法正常对口,便用手拉葫芦强制调整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在联轴节上架设仪表监视设备位移,保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设,施工完毕自检合格后,以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时,被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验(见图2),无泄露，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后,进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作,经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成,单位工程验收合格后,建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收,并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等,项目通过专项验收。

公司为什么制止凝结水管道连接?B公司应如何进行整改?在联轴节上应架设哪种仪表监视设备位移?

解析：

(1)B公司在凝结水泵初步找正后,即进行管道连接。(1分)且在连接时使用手拉葫芦强制对口,不符合规范要求,(1分)所以A公司制止了B公司凝结水管道连接施工。

(2)B公司在管道与凝结水泵连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求(1分);在凝结水泵安装定位并紧固地脚螺栓后再进行管道连接(1分)。连接时都不应使凝结水泵承受附加外力。(1分)(3)管道与凝结水泵最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机械设备位移。(1分)

2.说明监理工程师制止土方回填的理由。隐蔽工程验收通知内容有哪些?

解析：

(1)锅炉补给水管道应在压力试验合格,并进行绝热、防腐后回填(1分),隐蔽工程属于停工待检点,应在监理单位的现场见证下进行(1分),所以监理工程师制止土方回填。(2)隐蔽工程验收通知内容包括:隐蔽验收的内容(1分)、隐蔽方式(1分)、验收时间(1分)和地点(1分)等。

3.写出凝汽器灌水试验前后的注意事项。灌水水位应高出哪个部件?轴系中心复找工作应在凝汽器什么状态下进行?

解析：

(1)就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。(1分)灌水试验完成后应及时把水放净。(1分)(2)灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm,维持24h应无渗漏。(1分)(3)轴系中心复找应在凝汽器灌水至模拟运行状态时进行。(1分)

4.建设工程项目投入试生产前和试生产阶段应完成哪些专项验收?

解析：

建设工程项目投入试生产前应完成消防验收(2分);建设工程项目试生产阶段应完成安全设施验收及环境保护验收。(2分)

(三)背景资料

某生物新材料项目由A公司总承包,A公司项目部经理在策划组织机构时,项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员,满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°℃,料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图3所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦,通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳(材料为Q235)连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为:A、C→B、D;料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求:料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm,对角线允许偏差≤2mm,中心位置允许偏差≤。料仓工程质量检查时,质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接,违反"禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录,根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告,及时返修后,质量验收合格。

1.项目经理根据项目大小和具体情况如何配备技术人员?保温材料到达施工现场应检查哪些质量证明文件?

解析：

(1)项目经理应根据项目大小和具体情况,按分部、分项工程和专业配备技术人员(2分);施工员、质量员要根据项目专业情况配备,安全员要根据项目大小配备(2分);必须持证上岗。(1分)(2)到达施工现场的保温材料,必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录,不符合设计性能要求的不予使用，有疑义时必须做抽样复核。

2.分析图3中存在哪些安全事故危险源?不锈钢壁板组对焊接作业过程中存在哪些职业健康危害因素?

解析：

(1)图3中存在危险源包括:高空作业、高空物体坠落、受限空间作业、机械伤害、X射线辐射、吸入有害烟雾等。(2分)(2)不锈钢壁板组对焊接作业过程中存在的职业健康危害因素:1)焊接作业产生的金属烟雾。(1分)2)受限空间焊接作业。(1分)3)长期的高温环境作业。(1分)

3.料仓出料口端平面高基准和纵横中心线的测量应分别使用哪种测量仪器?

解析：

料仓出料口端平面高基准应使用水准仪测量(2分);纵横中心线应使用经纬仪测量(2分)。

4.项目部编制的吊耳质量问题调查报告应及时提交给哪些单位?

解析：

项目部编制的吊耳质量问题调查报告应及时提交给建设单位(1分)、监理单位1和本单位管理部门(1分)。

(四)背景资料

A公司承包某商务园区电气工程，工程容10/型变电所、供电线路室内电气。主要设备(三相变压器、开关柜)由建设单位采购，设备已运抵施1现场，其他设备材料由A公司采购。A公司依据施工图、资源配置计划编制了10/型变电所安装工作的逻辑关系及持续时间图。

A公司讲3000M电缆排管分包B公司，计单价130元/M，工期30天，B公司签订合同后第15天结束前，A公司检查电缆排管施工进度，B公司完成电缆排管1000M，但支付B公司[程进度款累计已达200000元，A公司对B公司警告，要求加快进变。

A公司对B公司进行质量管理协调，编制质量检验计划与电缆排管施工进度计划一致，A公司检查电缆型号、规格、绝绿电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后按施工图进行电缆敷设，供电线路设计要求完成。

变电所设备安装后，变压器及高压电器进行了交接试验，在额定电压下对变电器进行冲击合向验收3次，每次间隔时间3min，无异常现象，A公司认为交接试验合格，被监理一程师提出异议，要求重新冲击合闸试验。

建设单位要求变电所单独验收，给商务园区供电，A公司的整理变电所工程验资料，在试运行验收中，有一台变压器运行噪声较大，经有关书门检遵分析及A公司提供施工文件明，不属于安装质量问题，后经变压器厂家调整处理通过验收。

1、按表计算变电所安装计划工期，如果每项工作都按表压缩天数，变电所安装最多可以压编到多少天?

解析：

1)变电所安装计划工期为58天【3分】

2)如果每项L作都按表压缩天数，变电所安装最多可以压缩到48天【2分】

2、计算B公司电排管CP1、SP1，判断B公司电缆排管工进度提前还是落后。

解析：

1)B公司电缆排管CPT=BCWP/ACP=130X1000/2000065【2分，P329】

2)B公司电缆排管SPI=BCP/BCS=130×1000/【2分，P329】

3)SPI<1，B公司电缆排管施工进度落后【1分，P329】

3、电缆管施工中的质量管理协调，有哪些同步性作用?10kV电力电应做哪些试验?

解析：

1)持管施工中的质量管理协调，作用于质量检查或验收记录的形成与施工实体进度形成的同步性【3分，P316】

2)10kV电力电应做的试验包括:交流时压试验、直流泄漏试和直流压试验【3分，P87】

4、变压器高低压的绝缘电阻测量应分别用多少伏的兆欧表?监理工程师为什么提出异议?写出正确的冲击合试验要求。

解析：

1)变压器高低压的绝缘电阻量应分别用2500伏和500伏的兆欧表【2分，P8」】

2)监理工程师提出异仪的原因足变压器在额定电压下的冲击合例试验不符合规范要求【2分，P81】

3)正确的冲击合闻试验要求:在额定电压下对变压器的冲击合试验，应进行5次，每次间隔时间宣为5min，应无异常现象【4分，P1】

5、变电所工程是否可以单独验收?试运行验收中发生的问题A公司可提供哪些施工文件来证明不是安装质量问题?

解析：

1)变电所工程可以单独验收【1分】

2)A公同可提供工文件包括合同文件、设计文件、施工记录和变压器安装技术说明书【5分，P2871】

(五)背景资料

有一台L-5127型桥式起重机()，现场采用N-09型杆系统进行安装。有氧气管道，设计压力为。

有一个ABC分类的表格，第1个(代号XL)和第2个(代号XMG)的累计频率为

未完，待续、、、

1、本工程的哪个设备安装应编制危大工程专项施工方案?该店项方案编制后必须经过哪个步骤才能实施?

解析：

1)桥式起生机的安装应该编制危大工程专项施工方案【2分，P51】

2)该专项方案编后，应当通过施工单位审核和总监理工程师审查，再山旅工.单位组织召开专家论证会对专项施工方案进论证后オ能实施【3分，P52】

2、施工单位承接本项日应具备哪些特种设备的施工可?

解析：

施工单位承接本项目应具各特种设备的施工许可包括:压力管道安装许可(氧气管道安装许可)、起机械安装许可(桥式起重机安装许可、杆式起重机安装许可)【4分，P465】

3、影响高氧底吹炉筑的主要质量问题有哪几个か计率是多少?找到质量问题的主要因之后要做什么工作?

解析：

1)影响高氧底吹炉筑的主要质量问题有XL和KG【2分，P4041】

2)累计频率是【1分】

3)找到质量问题的主要原因之后要确定根据顺量问题的范围、性质、原因和影响程度，确定处置方案并经建设单位、理单位同意并批准【2分，PA09】

4、直立单杆吊装系统由哪几部分组成扬机走绳，槌杆缆风绳和起重机捆绳的安全系数分别应不小于多少?

解析：

1)直立单杆吊装系统由杆、风系统、提升系统、托排液杠系统、牵引溜尾系统等组成【5分，P48】

2)卷扬机走绳的安全系数应不小于5，杆缆风绝的安全系数应不小于，起重机绳的安全系数应不小于6【3分，PA45】

5、氧气管道的酸洗纯化有哪些工内容?计算氧气管道采用氮气的试验力。

解析：

1)氧气管道的酸洗钝化的工序包括:脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油缩空气吹干【6分，P104】

2)氧气管道采用气的试验压力=【2分，P102】

机械工程师资格认证考试大纲Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）（3）光纤（种类 应用）（4）纳米材料（种类 应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念 应用）（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻 模锻）（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1．安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动 定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1．质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源（3）信息采集/输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）