yuqian1004
质量工程师最大的作用是通过7大工具的使用使公司生产处于可控范围内，即稳态这个是你工作的核心思路。质量管理是已经不是传统的五大工具了，而是现在的七大工具，包括因果图、直方图、排列图、调查表、分层法、散布图以及控制图。如果说现实中我们常用的，控制图是最直接可以控制过程稳定性提早预警的最好工具，其余的工具大多都是事后查找原因所用。再就是调查表也是工厂中最为常用的工具，简洁明了，效果也很实际。不过要是说实际应用，首先你得把理论高明白，因为这些工具的应用其实不是很难，主要是理论搞明白了辅之以大量的统计学知识进行运算而已。PDCA持续改进的应用更是比较简单，归纳起来就是不断的发现问题、解决问题的循环过程，没有你想像的那么高深。至于8D报告我原来还没有听说过，不过刚才简单的搜索了下，发现原来不过是企业内跨部门人员参与的质量改进活动的一种，可以属于PDCA的一种具体应用，类似于QC活动小组，不过对象的范围小了点，而且要求问题对象的能够得到重大变革，因此选择改进的问题要有重点性、难点性。质量工程师确实不是体系工程师，但是你可以参与其中，因为内审其实也没那么难，不过你必须要了解你们的质量体系；也不如楼上说的会填表格就OK了，那只不过是质量工程师所涵盖范围里的很小很小的部分请尊重答题人为您的付出与劳动，如果您满意我的回答，请务必采纳为最佳答案
xiaohoulee
哎，如果说你质量工程师，累死人得岗位；首先，国家有质量工程师的职称考试，如果真想在上面专研，必须去考一个这样的资格证，上面有很系统的培训，那些工具也都有学习，不是很难然后你需要有人带着你做，许多书本上的东西你也许可以看懂理论知识，但是操作起来很有难度，需要个师傅手把手的去教你做，其实那些东西就是一些记录，不是什么技术，多看些相关的书籍，我记得有一本专门的质量管理表格设计的书，只要你会填，并且你知道为什么要那么去填写就基本合格了，自学有难度，但是只要有心还是可以的。然后你要好好学习下iso的相关知识，因为这些东西是相通的，必须考到内审员资格证，等你有能力主持一次内审的时候，你基本也就合格了
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