笨笨猫Shirley
无锡数控培训数控培训来春华教育，专注于数控编程培训。
数控技术的前景很广，比如：
1、可以选择的就是数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。目前中国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。有的学生跟我说他们的同学，也就初中毕业，干数控操作比他们早五六年，都是熟练工了，工资也可以，因此觉得很没有希望。我跟他们讲，要比的不是眼前，而是以后的发展。
2、数控编程数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，所以必须学好一个。但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。这样的话，对于刚刚走出校门的学生，马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼，短则一两年，长的话得三五年。
春华教育学有督导，考有辅导，理论与实践相结合，关心每一位学员的成长，真正为学员考虑。数控培训哪里好？
维基先生Wiki
拖更了好几个月，2021年希望继续能给大家分享培训路上的所见所得。前段时间有朋友问刚刚进入企业培训讲师行业，需要学习点什么？其中有一个问题是她目前负责新人培训项目，是否需要学习一些项目运营的知识。我脑袋里面突然闪出很多以前在BAIDU培训部里面的工作场景，培训方案、工作汇报、工作总结基本都是以项目运营的角度进行培训工作。甚至以前在培训部一个临时的活动也会以项目制的形式跟踪活动的开始和结束。不过我最后给她的回复是：不需要，对培训讲师来说项目运营只是一个加分项！首先给大家分享一下我所看见的企业培训，在成熟的企业里面确实会有很多培训项目，比如新人培训，储干培训，精英培训等等的培训项目存在，甚至在互联网巨头的企业里面还会建立培训大学。但这也不是说培训讲师非得就要懂得项目运营，在培训讲师的市场里面更缺的是精英讲师。在企业做培训讲师，你的交付对象对你更加直观的感知是你的授课呈现，而当你离开企业后，你等带走最具备价值的东西也是课程。所以很明确告诉大家，课程交付才是讲师本质核心，项目运营只是一个加分项而已。虽然有很多的企业培训JD都明确写着需要有XX培训项目经验，能帮助组织搭建起XX培训体系等要求，还有很多培训人会以运营过得培训项目去包装自己。但是只要你细心观察一个培训讲师能让别人记住的不会是因为它带得项目，而是他的课程。目前身边也有很多做培训的朋友们，很少看见会研究培训项目的，基本都是以开发课程或者整理周边培训课程资源为主。即使是打算出来创业做培训的朋友也是以课程开发为主，主要是通过收费然后交付课程培训。希望在企业里面做培训的老师们好好珍惜每次讲台上的经验，多锻炼自己的授课能力，多把别人的课程融化在自己的课程库里面，如果不是铁定心要走培训管理的路线，企业培训讲师不需要掌握太多的项目管理经验。
好人旦旭
面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：
————生产管理系列课程：————
名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实
2.日常管理的导入与落实
3.如何通过消除浪费降低成本
4.现场改善技巧
5.现场安全管理
6.现场品质改善实务
7.如何落实检验管制工作
8.标准工时的设定与应用
9.现场工作排程与排序
10.现场问题分析与解决
11.产能管理与现场控制
12.现场管理干部的角色与职责
13.现场管理干部的领导激励沟通技巧
14.现场管理干部的部署培育与OJT技巧
15.现场干部的团队运作技巧
16.产销计划与管理
17.订单生产管理事务
18.产销问题对策
19.需求计划与管理
20.如何拟定年度生产计划
21.产能需求规划实务
22.生产作业排程与控制技术
23.主生产排程（MPS）
24.如何缩短制造的周期时间
25.及时生产（JIT）
大手法
27.客户订单交期与生产排程
28.新的生产计划与管理方法
29.多种少量生产管理
30.全面生产保养（TPM）推行事务
31.设备保养与管理
32.设备维修零件(MRO)之存货控制
33.维修管理
34.全面预防保养
35.制程改善与布置
36.工厂不至于物料搬运
37.制造业方针管理
38.制造业目标管理与绩效评估
39.制造成本之降低
40.工厂管理与领导技能
41.限制管理应用在制造业
42.工厂运筹管理
43.如何落实提案改善
44.管理图表制作与活用
45.精益生产
46.事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动
————质量管理系列————
1.职业质量经理人
2.品质绩效改变
3.全面品质管制（TQM）
4.新品质与新管理
5.品质三步曲
δ管理
7.如何做好品管标准化
(QualityControlCircle)
9.从产品质量到服务质量
10.品质成本管理
11.提升品质与生产力的最佳方法
12.质量管理的工具和方法
实验计划
14.新QC七大手法
15.统计的品质管制
16.品质与作业管理
17.管制图与制程能力分析
18.统计制程品管（SPC）
19.品质问题分析与解决程序
20.产品可靠性管理
21.再发防止型品质管理
————生产计划与物料控制系列——
物料需求计划
制造资源规划
企业资源规划
系统导入研讨
供应链管理
6.运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统
主生产排程
制造资料与用料表
生产作业排程
及时生产
11.物料计划与管理
12.物料管理系统与制度
13.物料管理与改善实务
14.仓储及料帐管理实务
15.如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）
16.用料表（BOM）之设计应用与管理
17.产品资料管理与工程变更（BOM）
18.库存管理
19.如何有效降低存货
20.有效仓储管理与降低成本
21.物料仓储管理与盘点技巧
22.仓储运输管理
时代的采购作业管理
24.采购管理实务
世纪采购策略
26.采购成本分析予议价技巧
27.价值工程(VA/VE)管理
28.供应链的供应商管理
29.采购供应链管理
30.采购项目管理
31.采购价值链管理
32.采购目标管理与绩效考评
33.采购稽核与内控管理
34.采购合约管理与法律常识
35.境外采购常识
36.电子化采购
37.电子通信业采购方略与管理实务
优质工程师考试问答知识库
