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1、检验----根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQCInspectionReport）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；\x0d\x0a\x0d\x0a2、FAI----FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录；\x0d\x0a\x0d\x0a3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；\x0d\x0a\x0d\x0a4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；\x0d\x0a\x0d\x0a5、培训----手把手，带新人；\x0d\x0a\x0d\x0a6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品；\x0d\x0a\x0d\x0a7、反映问题----针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组长反映；\x0d\x0a\x0d\x0a8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；\x0d\x0a\x0d\x0a9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；\x0d\x0a\x0d\x0a10、临时任务----上级主管交付的临时任务。
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SQE：即供应商质量工程师（SupplierQualityEngineer）；
OQC：出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制（OutgoingQualityControl）；
IOC：控制反转（InversionofControl）；
PQC：过程质量控制/制程质量控制(ProcessQualityControl)PQC。
扩展资料：
SQE的职责：
1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；
2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；
3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
4、参与供应商初始样品的评估放行工作；
5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
参考资料来源：百度百科-SQE
参考资料来源：百度百科-OQC
参考资料来源：百度百科-控制反转
参考资料来源：百度百科-pQC
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