生命若尘
管工，分为：水暖管工和化工工艺管道管工。水暖管工是最简单的，管道中走的都是低压的水或水蒸气，这类管工主要是自来水和暖气的管道安装。化工工艺管道管工是比较高级的，它的要求很高，管道中走的大部分都是易燃易爆，有毒有害的气体或液体，压力很高，对管工的要求也很高，这类管工主要是把各各不相连的设备按照设计图纸的要求用管道连接起来。能干好化工工艺管道的管工也可以很轻松干水暖管工的，但反过来不行。建议去职业学校直接学习，毕业时考试合格就可以获得管工证。管工证按等级划分：共分五个等级初级 （国家职业资格五级）中级 （国家职业资格四级）高级 （国家职业资格三级）技师 （国家职业资格二级）考证鉴定须知：中级满20周岁 高级年满25周岁,技师年满30周岁 高级技师年满32岁.报名持：身份证、学历证明、工作年限证明、原证书复印件, 6张2寸免冠照片
糯米团子05
你又想快速拿最高级，又不想报培训班，又觉得按照正常流程报考（从初级考过几年后考高级很麻烦，在问渠道。）又想直接考高级，你不是自我矛盾吗。有国家认可的证书，自己真的有本事就行，你怎么这么纠结。
狮子猫的吃路
管道工培训一般包括理论和实践两部分，理论部分包括安全管理、管道结构、管道材料、管道焊接、管道安装、管道检测等，实践部分包括安全施工技术、焊接技术、管道安装技术、管道检测技术等。一般来说，管道工培训时间大约为2-3个月，具体时间可根据培训对象的实际情况而定。在培训期间，学员需要掌握安全施工技术、焊接技术、管道安装技术、管道检测技术等，以及管道操作、维护和维修的基本知识，并通过考核获得相应的资格证书。
一粒砂的梦想
管道检测的方法很多。
答主主要回答一下长输油气管道常见内检测方法
如下：
一、管道漏磁内检测技术
管道漏磁内检测技术通常是周向均匀布置永磁铁，对管道管壁进行饱和磁化，当管壁没有缺陷时，磁力线被约束在管壁之内；当管壁存在缺陷时，管壁磁力线穿出管壁产生漏磁。利用传感器采集漏磁信号，达到检测目的。该方法检测速度快，检测技术最为成熟，检测结果可靠，检测经济性高，是目前全球长输管道、油气田集输管道检测应用最多的方法。
二、管道几何变形内检测技术
采用机械臂接触管道内壁，管道内壁发生变化，使机械臂发生角度和位移变化，再利用电磁技术转换为电信号，记录和保存该信号，通过数据分析和量化，可检测直管段、弯头、斜接及焊缝等处的变形程度及其位置。该检测一般用于新建管道测经检测和管道内检测前的通过能力判定。
三、管道中心线IMU检测
管道中心线检测，利用内检测器载体，可在管道运行状态下，使用惯性测量器件测绘管道的三维坐标，配以地面参考点和里程计修正，可描绘管道中心线三维坐标轨迹，也可结合历史管道轨迹对比，判断管道位移变形。
四、管道超声波内检测技术
管道超声内检测与漏磁内检测一样，管道内壁均布超声检测探头，有超声探头发射一定角度或垂直的超声波，超声波遇到缺陷和裂纹返回至探头。超声波检测对管道内壁的清洁度要求很高，且需要耦合，适用于液体管道，对气线管道的耦合需要形成一段耦合柱，检测成本较高。
华蓥山5
管道检测对于管道安全运行非常重要。管道检测分为外检测与内检测，管道外检测即涂层检测。不开挖管道检测，查找老化涂层以及破损部位并维修。管道外检测，可及时了解管道涂层的状况并维护，保证涂层完好，控制管道腐蚀。管道内检测即用射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测，称为四大常规检测方法。射线检测是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的检测方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。射线检测分为X射线检测、γ射线检测、高能射线检测和中子射线检测。射线对人体是有害的。检测作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。X射线检测装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应注意高压的危险。射线检测（x、γ）方法（RT）工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。γ射线是由放射性元素激发，强度不能调节，只随时间成指数倍减小。射线检测要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。超声波检测：检测前清洁干净管道管壁的蜡，利用超声波测量管道壁厚变化，检测管道存在的缺陷。检测精度较高。磁粉检测:利用检测器所带磁铁磁化经过的管道，磁力线通过管壁，如果管道存在缺陷，磁力线就会变形，还会产生漏磁现象。如管道无缺陷，磁力线均匀分布于管道管壁内。此法检测没有超声波检测法准确高，但对管道清洁状况要求不高，适合含蜡高的管道。渗透检测：检测前先进行表面清洗，施加渗透剂，根据工件大小、形状、数量和检测部位选择喷涂、刷涂、浇涂、浸涂等方法。控制温度在10~50摄氏度下，渗透时间一般不得少于10分钟。清洗多余的渗透剂，在室温下自然干燥，干燥时间为5~10分钟。显像剂在施加前应充分搅拌均匀，在添加显像剂7~60分钟内进行观察。检测结束后，为防止残留的显像剂腐蚀被检测工件表面或影响其使用，应清除残余显像剂。清除显像剂方法可用刷洗。水洗、布或纸擦除等方法。以上就是管道检测的几种方法介绍，如果还有其他问题可以直接咨询我们亿清。
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