健康管理师pdca循环方法

PDCA的八大步骤步骤一：分析现状，找出题目；夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发现题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。步骤二：分析产生题目的原因；找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致题目产生的所有原因统统找出来。步骤三：要因确认；区分主因和次因是最有效解决题目的关键。步骤四：拟定措施、制定计划；（5W1H），即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。步骤五：执行措施、执行计划；高效的执行力是组织完成目标的重要一环。步骤六：检查验证、评估效果；"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。步骤七：标准化，固定成绩；标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。步骤八：处理遗留题目。所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。使用方法：1、P计划阶段：找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。2、D执行阶段：按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。3、C检查阶段：对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。4、A处理阶段：把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。扩展资料：PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（Act）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P(plan)计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D(Do)执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C(Check)检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A(Act)处理，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。参考资料：百度百科-PDCA循环

PDCA管理模式全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明(W．E．Deming)首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明(PDCA)管理模式。(1)PDCA循环的内容PDCA循环包括四个阶段八个步骤。它的含义是，进行质量管理工作必须按照这四个阶段八个步骤去做。a)四个阶段：即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。第一阶段是策划阶段，即P阶段。通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。第二阶段是实施阶段，即D阶段。要按照所制定的计划和措施去付诸实施。第三阶段是检查阶段，即C阶段。要对照计划，检查执行情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。第四阶段是处置或改进阶段，即A阶段。要根据检查的结果采取措施，把成功的经验加以肯定，形成标准；对于失败的教训，也要认真地总结，以防日后再出现。对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题，要转到下一个PDCA循环中去继续解决。PDCA循环，象一个车轮，不停地向前转动，同时不断地解决产品质量中存在的各种问题，从而使产品质量不断得到提高。b)八个步骤：是四个阶段中主要内容的具体化。第一步，调查现状；第二步，分析原因；第三步，找出主要原因；第四步，制定计划和活动措施；以上四个步骤是策划(P)阶段的具体化，第五步，即实施(D)阶段，按预定的计划认真执行；第六步，即检查(C)阶段，调查了解采取对策后的实际效果；第七步，根据检查的结果进行总结；第八步，是把本次循环没有解决的遗留问题，转入下一次PDCA循环中去。以上第七、第八两步是处理(A)阶段的具体化。(2)坚持运用PDCA循环进行工作PDCA循环的四个阶段，体现着科学认识论的一种具有管理手段和一套科学的工作程序。它不仅在质量管理工作中可以运用，两样也适合于其他各项管理工作。不仅在上述的质量管理体系中运用了PDCA模式，在ISO14001—1996《环境管理体系规范及使用指南》标准和OHSAS18001—2001《职业健康安全管理体系规范，标准中所给出的管理体系模式，都采用了“策划一实施一检查一改进”的PDCA循环的管理模式，可见这一模式应用的广泛性、实用性和有效性。特别需要强调指出，在ISO9001：2000((质量管理体系要求标准中，引言介绍了过程方法，其后加了一个“注”，注的解释是：……称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA模式可简述如下：P——策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D——实施：实施过程；C——检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监督和测量，并报告结果；A——处置：采取措施，以持续改进过程业绩。因此，在GB／T15498—2003标准中有关质量管理标准一节就完全采纳了以策划、实施、检查、处置为主的分段要求。

PDCA管理循环模式作为全面质量管理体系运转的基本方法，是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划、执行、检查、处理。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。PDCA管理模式是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。扩展资料特点：1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环；2、PDCA管理模式是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步；3、PDCA管理模式是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的。缺点：随着更多项目管理中应用PDCA管理模式，在运用的过程中发现了很多问题，因为PDCA管理模式中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作，所以这导致惯性思维的产生，习惯了PDCA管理模式的人很容易按流程工作，因为没有什么压力让他来实现创造性。所以，PDCA管理模式在实际的项目中有一些局限。参考资料：百度百科-PDCA管理循环

PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实是需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转。拓展资料一、简介PDCA管理循环，由日本的高管们在1950年日本科学家和工程师联盟研讨班上学到的戴明环改造而成，最先是由休哈特博士提出来的，由戴明把PDCA发扬光大，并且用到质量领域，故称为质量环和戴明环。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。具体是哪位高管对这个戴明环进行了改造以及是如何将戴明环翻译解读为PDCA环的是未知的，因为没有人曾经宣称对这项改造拥有所有权。二、特点PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步。3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的。。

PDCA管理循环：开展所有质量活动的科学方法

PDCA的内容如下：1、P（PLAN）--计划，计划目标，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do)--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；3、C（CHECK)--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。扩展资料一、PDCA循环模型的优点1、大环套小环，小环保大环，推动大循环。PDCA循环的任何一步也是一件事，也是一个过程。要想做好也得依PDCA循环的顺序才能做周全。2、不断前进、不断提高。3、形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。二、PDCA循环模型的局限性PDCA循环的四个阶段：计划—执行（实施）--检查—行动是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。三、PDCA循环模型的适用范围ISO9001：2000标准2条款的“注”指出，PDCA方法可适用于所有过程。PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。参考资料来源：百度百科-PDCA管理循环

PDCA循环2007-06-0421:15此PDCA之概念认为无论是任何专业事务、生活事物，正式、非正式、有意识、无意识等，任何一切活动都会在这个永不停止的循环下运作。ISO9001：2000的条款2之PDCA诠释如下：*Plan建立符合顾客需求与组织政策之目标与产a品制作之相关处理程序。1、分析现状，找出问题。2、分析各种影响因素或原因。3、找出主要影响因素。4、针对主要原因，制定措施计划。*Do实作定义之处理程序。5、执行、实施计划。*Check依照政策持续监控并测量程序与产品，是否依照产品需求之目标进行。6、检查计划执行结果。*Act纠偏调整优化，持续改善处理的效率。7、总结成功经验，制定相应标准。8、把未解决或新出现问题转入下一个PDCA循环。PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P(plan)计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D(Do)执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C(check)检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A(Adjust)调整，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。扩展资料：PDCA的八个步骤第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。第五步，执行计划按既定的措施计划进行实施，也就是D―执行阶段。第六步，检查效果根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是C―检查阶段。第七步，纳入标准根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。第八步，遗留问题根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次PDCA循环的第一步去。参考文献：百度百科-PDCA管理循环

PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。

PDCA循环：是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准。介绍：1，P(计划PLAN):明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。2，D(实施DO):实施行动计划。3，C(检查CHECK):评估结果。4，A(处理ACT):如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。扩展资料：作用：PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。特点：PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的参考资料：百度百科----PDCA管理循环

八个步骤：　　第一步，找出问题　　分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。　　第二步，分析原因　　分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。　　请注意：　　①要逐个问题、逐个因素详加分析。②切忌主观、笼统、粗枝大叶。　　第三步，确定主因　　找出影响质量的主要因素。　　请注意：　　①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。　　②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。　　③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。　　④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。　　⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。　　第四步，制定措施　　针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。　　请注意：　　①措施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。　　②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容，也就是说，要回答：为什么制定这一措施计划，预计达到什么目标，在哪里执行这一措施计划，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。　　以上四步是P―计划阶段的具体化。　　第五步，执行计划　　按既定的措施计划进行实施，也就是D―执行阶段。　　请注意：执行中若发现新的问题或情况发生变化（如人员变动），应及时修改措施计划。　　第六步，检查效果　　根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是C―检查阶段。　　请注意：　　①检查效果要对照措施计划中规定的目标进行。　　②检查效果必须实事求是，不得夸大，也不得缩小，未完全达到目标也没有关系。　　第七步，纳入标准　　根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。　　请注意：　　①这一步是非常重要的，需要下决心，否则质量改进就失去了意义。　　②在涉及更改标准、程序、制度时应慎重，必要时还需要进行多次PDCA循环加以验证，而且还要按GB/T19000一ISO9000族标准的规定采取控制措施。　　③非书面的巩固措施有时也是必要的。　　第八步，遗留问题　　根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次PDCA循环的第一步去。　　使用方法：　　1、P计划阶段　　找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。　　2、D执行阶段　　按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。　　3、C检查阶段　　对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。　　4、A处理阶段　　把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。

一、PDCA是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。二、PDCA是指以下四个阶段，这四个阶段是环环相扣的，这个周期是周而复始的PPlan计划DDo实施CCheck检查AAction总结、再优化三、PDCA为动态循环的管理模式，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤:第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。(2)不断前进、不断提高PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。(3)形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。四、PDCA是指以下四个阶段，这四个阶段是环环相扣的，这个周期是周而复始的PPlan计划DDo实施CCheck检查AAction总结、再优化PDCA分以下八上步骤五、PDCA分以下八个步骤计划阶段1、分析现状2、找出问题的原因3、分析产生问题的原因4、找出其中的主要原因5、拟订措施计划实施阶段6、执行技术组织措施计划检查阶段7、把执行结果与预定目标对比总结、再优化阶段8、巩固成绩，进行标准化PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。六、PDCA循环四阶段各步骤：PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步。

第一步,找出问题分析现状,找出存在的问题,包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题第二步,分析原因分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析②切忌主观、笼统、粗枝大叶第三步,确定主因找出影响质量的主要因素

答：(1)分析现状，找出存在的质量问题。（2)分析产生质量问题的各种原因。(3)从各种原因中找出影响质量的主要原因。(4)针对主要原因提出改革措施，制定计划，并预计其效果。(5)严格按照计划组织各项措施的实施。这是执行阶段的具体化。(6)把工作结果同预定目标对比，检查执行过程中的情况和问题，看是否达到预计效果。这是检查阶段的具体化。有效的办法纳入有关标准和规章制度，用来指导以后的工作，以巩固成绩。把失败的教训记录在案,引以为戒，以防止同类问题的发生。（8)把这一循环未能解决的问题提出来，转入下一循环继续解决。

回答 找出问题︰分析现状，找出存在的问题，包括产品服务质量问题以及管理中存在的问题，尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。 分析原因：分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。 制定措施：针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。 检查效果：根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是c-检查阶段。 纳入标准：根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。 遗留问题：根据检查的结果，提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次PDCA循环的第一步。 提问 现在大多数企业的管理方法 回答 亲您好，体验已经结束了，这边只能回答您一个问题哦，您可以点击我的头像进行服务升级，升级后可24小时无限次提问哦。 更多6条 

PDCA管理一、管理定义　　管理的概念有很多种，如：　　◆“设定计划,并为达成此计划的一切活动的全体”---DRJURAN　　◆依据上级指示的方针,为有效地达成工作目标,而订立计划,下达指示,指导部属,激发其工作意愿,以便按计划完成工作目标　　◆管理，就是管事理人，或者说，就是透过大从把事情做好。　　……　　不论是哪一个概念，管理活动应该涉及以下七个重点:　　①揭示方针或指示　　②有效达成工作目标　　③订立计划　　④指示部属　　⑤指导部属　　⑥激发动机　　⑦努力使一切达成目标　二、对管理的误解　　◆将管理当成“理论性”、“抽象性”、“精神性”。　　◆将管理当成“管制”、“限制”、“钳制”。　　◆将管理当成高阶层或某些阶层的事，并非全员参加。　　◆欠缺全员教育。　　◆没有重视管理目的、目标之明确。　　◆将管理局限于D-D-D-D“爱拼才会赢”，不重视方法。　　◆完全用KKD（直觉、经验、胆识），不重视QC（品管）手法三、管理分类　　按目的分类，管理活动分：　　◆维持　　◆改善　　①维持是遵照标准执行工作，并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（稳定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本。　　②改善是打破现状、改变做法、提高实力，将目标放在较现在水准高的地方。　　③不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环。能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，单位的QCDMS（品质、成本、效率、士气、安全）的实力才能不断提高，管理能力才能不断地进步。编辑本段PDCA管理的概况一、PDCA的意义　　【PDCA不断地旋转循环，一旦达成改善的目标，改善后的现状，便随即成为下一个改善的目标。PDCA的意义就是永远不满足现状，因为员工通常较喜欢停留在现状，而不会主动去改善。所以管理者必须持续不断地设定新的挑战目标，以带动PDCA循环。】　　5．PDCA犹如轮子一样不断地旋转循环，它由美国戴明博士首创，所以又称戴明轮。二、PDCA的运作　　【PDCA要求使标准书内容更趋完整与符合实际；每转动一次，不良就愈少，管理水准也愈高。做好全公司品质管理的基础，所有制度体系才能活性化，而避免形式化。所以，PDCA需要有品质意识、问题意识及改善意识的基础上运转,始能踏实有效。】　　【PDCA不断地旋转循环，一旦达成改善的目标，改善后的现状，便随即成为下一个改善的目标。PDCA的意义就是永远不满足现状，因为员工通常较喜欢停留在现状，而不会主动去改善。所以管理者必须持续不断地设定新的挑战目标，以带动PDCA循环。】